프로젝션 용접은 엠보싱의 보스입니다.

이것은 또한 투영 용접이 될 것입니다. 짝을 이루는 부품을 조립하면 이 돌출부가 전류를 집중시키고 이 위치에서 열을 발생시킵니다. 범프가 뜨거워지면 솔더 너깃이 형성되면서 붕괴됩니다. 냉각 후 부품을 함께 결합하는 몇 개의 용접 너깃이 생성됩니다. 물론 크로스와이어 용접의 경우 각 교차점에 용접이 하나뿐이지만, 일반적으로 펜스와 동시에 여러 개를 용접한다. 이 기사에서는 프로젝트 용접 기술과 그 모든 복잡성을 소개합니다.

프로젝션 용접의 마법

스폿 용접과 마찬가지로 투영 용접 프로세스도 금속 시트를 연결하기 위해 전류에 의해 생성되는 열에 의존합니다. 프로젝션 용접 전극은 스폿 용접 전극보다 더 많은 전류를 전달할 수 있으므로 더 두꺼운 재료를 용접할 수 있습니다. 두 개의 평평한 전극은 투영 용접 과정에서 패스너의 표면을 덮습니다. 범프 자체가 열을 흡수하고 방출하므로 뛰어난 미학으로 강한 용접을 생성할 수 있습니다. 패스너의 돌출부와 모재 사이의 균일한 접촉 및 압력은 과도한 전극 압력을 방지하는 데 도움이 됩니다. 돌출 용접 공정은 금속 부품을 릴리프와 결합하는 데 매우 적합합니다. 이는 부분적으로 생성되는 용접 강도 때문에 전기, 자동차 및 건설 분야에서 자주 사용됩니다.

프로젝션 용접으로 얻을 수 있는 이점

유압 조인트의 바닥에 있는 환형 돌출부는 단단한 유압 밀봉을 형성할 수 있습니다. 교차 와이어 용접은 울타리 또는 도로의 강철 막대일 수 있습니다. 용접 너트는 자동차의 다양한 부품에 볼트를 고정합니다. 공정은 스폿 용접과 동일하지만 이 경우 전극을 사용하여 열을 집중시키지 않습니다. 여러 개의 범프가 있는 경우 여러 개의 용접을 동시에 수행할 수 있습니다. 이것은 매우 효과적인 프로세스이며 스폿 용접과 같은 전극에 의존하지 않습니다. 정렬, 돌출의 일관성, 용접공의 후속 조치 및 너트 용접 나사산 보호와 같은 다른 요소를 제어해야 합니다. 프로젝션 용접 및 용접 공정 설계 및 개발은 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다른 저항 용접 방법과 비교할 때 투영 용접은 또한 우수한 열 균형을 달성할 수 있으며 특히 두꺼운 금속 조각을 함께 결합해야 하는 시나리오에 적합합니다.

하지만 투영 용접이 정확히 무엇입니까?

저항 용접 공정에 의해 생성되는 투영 용접은 구성 요소의 형태 또는 모양을 사용하여 용접 공정 중에 전류를 집중시키기 위해 개별 단일 점 접점을 만듭니다. 대부분의 응용 분야에서 공작물 표면 중 하나에는 원형 구멍, 길쭉한 융기 또는 원, 용접 너트의 확장된 각도와 같이 작지만 모양이 다양한 돌출부가 있습니다. 결합 부품이 함께 모이면 돌출부가 이러한 위치에서 전류를 집중시키고 열을 생성합니다. 그러면 솔더 너겟이 형성되면서 써멀 범프가 무너집니다.

프로젝션 용접 시 주의해야 할 변수는 무엇입니까?

투영 용접이 올바르게 설정 및 계획되지 않으면 용접 이음매가 튀거나 스프레이될 수 있습니다. 프로젝트 용접 작업을 수행할 때 기억해야 할 몇 가지 가장 중요한 속성을 살펴보겠습니다.

• 정렬

용접 압력은 돌출부가 동시에 동일한 압력에 접촉하도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 하나 이상의 돌출부가 대부분의 전류 및 과열을 견딜 수 있습니다. 하나 이상의 과열된 범프가 재료를 배출합니다. 최종 투영이 닿으면 전류가 흐르고 아크가 발생하여 방전됩니다.

• 투영 크기 또는 모양

여러 개의 범프를 용접에 사용하는 경우 범프의 크기와 모양이 동일한지 확인하십시오. 동시에 접촉하는 다양한 크기의 프로젝션은 다른 속도로 가열되어 과열 및 배출을 초래합니다. 경우에 따라 돌출부가 처음으로 접촉하지 않아 아크(위에서 설명한 대로)가 발생하고 번쩍임, 분사 또는 튀는 현상이 발생할 수 있습니다.

과도한 투영은 문제를 일으킬 수 있습니다. 펀칭 도구가 마모되고 돌출된 모양과 크기가 사양을 초과하면 어떻게 됩니까? 또는 펀치가 파손되고 일부 부품에 돌출이 없는 경우? 사양을 초과하는 프로젝션 크기는 예측할 수 없는 프로세스를 유발할 수 있습니다. 주어진 크기와 수의 투영에 전류를 제공하기 위한 용접 일정은 여전히 ​​진행 중이지만 이제 투영은 원래 설계보다 작거나 클 수 있습니다. 더 큰 돌출부는 그렇게 빨리 가열되지 않으며 적절할 때 붕괴되지 않습니다. 너겟은 자라거나 형성될 시간이 전혀 없을 수 있습니다. 또한 설계된 것보다 작거나 손실된 돌출부는 반대 문제를 일으킬 수 있습니다. 즉, 과열, 방전 또는 조기 붕괴될 수 있습니다. 또는 용접 너깃이 작거나 누락되었을 수 있습니다.

• 강제 후속 조치

용접 과정에서 돌출부가 가열되어 붕괴되기 시작하면 용접 헤드는 붕괴될 때 각 돌출부에 힘과 최대 압력을 유지해야 합니다. 이것은 훌륭하고 견고한 용접을 보장합니다. 용접 헤드가 붙으면 용접 강도에 영향을 미칩니다. 극단적인 경우 용접, 번쩍임, 스프레이 또는 튀는 현상을 일으키지 않습니다.

• 용접 일정

적절한 용접 일정은 권장 용접력을 사용하여 돌출부를 온도로 만들고 적절한 빠른 후속 조치로 용접을 단조하는 데 도움이 됩니다.

프로젝션 용접에는 어떤 유형의 장비가 필요합니까?

전통적으로 투영 용접은 AC 제어 및 전원 공급 장치와 압력 용접기 또는 고정 용접 암을 사용합니다. 모든 설정은 동기화가 잘 되어 있으며 낮은 관성 빠른 추적 시스템에 맞게 구성할 수 있습니다. 로커 기계는 아크에 응력을 가하고 좋은 정렬을 유지할 수 없기 때문에 투영 용접에 효과적으로 사용할 수 없습니다. 모든 경우에 최상의 결과를 얻으려면 간단한 후속 실린더 또는 서보 시스템이 필요합니다.

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