최고의 스폿 용접기는 무엇입니까?

최고의 스폿 용접기는 무엇입니까?

최고의 스폿 용접기는 스폿 용접 프로세스를 최대한 활용할 수 있는 일련의 스폿 용접기입니다. 용접 산업에서 스폿 용접은 용접 영역에 압력과 열을 가하여 두 개 이상의 금속 시트를 함께 용접하는 데 주로 사용되는 저항 용접 프로세스의 한 유형입니다. 이 유형의 용접에는 고유한 특정 사양이 포함되어 있으며 일반적으로 0.1초 이하의 전류를 전달하므로 전류가 매우 높아야 하며 스폿 용접 기계는 일반적으로 다음과 같이 440볼트 시스템에서 위상 당 150암페어를 전달합니다. 예정입니다.

용접 총

용접공이 수행하는 용접 프로세스는 용접 건에 의해 수행됩니다. 현장 작업자의 경우 용접 건이 매우 무거울 수 있고 종종 큰 강도가 필요하기 때문에 다루기가 어려운 경우가 많습니다. 이것은 제조 공장에서 스폿 용접을 매우 위험하게 만듭니다. 또한 스폿 용접 공정에는 많은 열과 전류가 수반되며 용접공은 항상 위험한 스파크 및 용접 흄 주변에 있으므로 스폿 용접 작업자는 장비 및 주변 환경에 각별히 주의해야 합니다.

또한 용접기 목록에는 다양한 용접기가 있으며 이러한 유형의 기계는 오랫동안 개발되어 매우 광범위한 응용 분야에서 자체 종류를 개발했습니다. 플래시 맞대기 용접기, 격자 용접기 및 기타 여러 유형의 용접기와 같은 산업 부문. 이 기사에서 우리는 그들 중 몇 가지를 살펴보고 독자가 해당 항목을 볼 수 있도록 해당 용접 기계와 기능을 하나씩 살펴보겠습니다. 독자를 위해 비교 및 ​​대조를 함께 제공합니다.

스폿 용접 및 프로젝션 용접

스폿용접기는 종류가 많고, 프로젝션용접기는 스폿용접기에 속하며 시장에서 매우 인기가 있기 때문에 처음으로 소개합니다. 용접 부문에서 프로젝션 용접기는 스폿 용접기의 변형입니다. 투영 용접 중 용접은 접합할 공작물의 투영에 의해 국부화됩니다. 열은 돌출부에 집중되어 더 무거운 용접 부분을 용접할 수 있습니다. 돌출부는 공작물의 위치를 ​​지정하는 수단으로도 작용할 수 있습니다. 일반적으로 프로젝션 용접은 일반적으로 스터드, 너트 및 기타 나사산 기계 구성요소를 금속판에 용접하는 데 사용되며 이러한 처리 절차 및 프로세스에서 매우 생산적입니다.

용접 분야에서 저항 스폿 용접기는 전류에 대한 저항에 의해 얻어지는 열에 의해 접촉하는 금속 표면의 점들을 접합하는 공정에 의한 용접 기계이므로, 전기 저항 용접의 하위 집합입니다. 공정 중에 공작물은 전극에 의해 가해지는 압력으로 유지됩니다. 일반적으로 시트는 관습에 따라 0.5mm에서 3mm 두께의 특정 범위 내에 있습니다.

심 용접 및 스폿 용접

금속 용접 분야에서 저항 솔기 용접기는 용접 공정이 두 개의 유사한 금속의 접합 표면에서 용접을 생성하는 용접기입니다. 이 과정에서 이음매는 맞대기 이음일 수 있으며 자동화된 과정입니다. 이음 용접은 용접을 점진적으로 형성하고 한쪽 끝에서 시작하는 반면 플래시 용접은 전체 조인트를 한 번에 용접한다는 점에서 플래시 용접과 다릅니다. 플래시 맞대기 용접은 매우 유용한 용접 방법이며 플래시 맞대기 용접기는 부품 접합에 사용되는 용접기에 설계된 전기 저항 용접 공정으로 주로 부품 부품의 저항열에 의해 에너지 전달이 제공됩니다. .

따라서 부품과 구성 요소는 전체 조인트 영역에서 끝에서 끝으로 배치됩니다. 이 기계를 사용하여 다양한 단면 크기와 복잡한 모양을 결합할 수 있습니다. 이 과정에서 깜박이는 전압이 적용되는 동안 부품이 천천히 함께 유지됩니다. 이 프로세스는 수동으로 수행할 수 있지만 오늘날 대부분의 용접기는 정확도를 더 잘 제어하기 위해 자동입니다.

저온 기술

용접 공정은 납땜 및 브레이징과 같은 저온 금속 접합 기술과 다릅니다. 모재를 녹이는 것 외에, 필러 재료는 일반적으로 용접 구성을 기반으로 하고 모재보다 더 강할 수 있는 조인트를 형성하기 위해 냉각되는 용융 재료 풀을 형성하기 위해 조인트에 추가됩니다. 자동 용접기는 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되는 자동화된 용접 기계로, 작업자가 특정 세부 사항 및 프로세스에서 수동 작업을 수행할 필요가 없는 용접 절차를 수행하여 인간 개입에 덜 의존하여 보다 일관된 작업 프로세스를 수행합니다. 이것은 인간 노동자와 감독의 비용을 줄입니다. 미래에는 자동화가 고도화됨에 따라 이러한 용접 공정 모델이 훨씬 개선되고 더 많은 생산성을 얻을 수 있을 것으로 예상됩니다.

훨씬 스마트한 용접을 위해 전체 프로세스를 더 안전하고 빠르게 만들기 위해 전체 프로세스에 몇 가지 다른 변수를 추가했습니다. 금속 가공 산업의 다른 산업 공정과 마찬가지로 스폿 용접기는 여러 지능형 요소가 있는 스마트 제조 라인에 통합될 수 있습니다. 현재 많은 공작 기계에 금속 절단 공정의 실시간 상황을 CNC 제어 센터에 대응할 수 있는 센서가 장착되어 있지만 용접 공정은 금속 절단 공정과 약간 다릅니다. 그러나 스마트 제조의 기본 개념은 유사하기 때문에 용접기 제조업체가 새로운 기술과 향상된 추가 장치로 용접기를 발전시켜 금속 가공의 용접 분야에서 더 넓은 범위의 용접 능력을 기여하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 산업.