CNC 연삭기:실용 공작 기계

연삭 초기부터 연구원들은 이 가공 공정을 더 짧은 시간 안에 만족스러운 품질 수준으로 수행하고자 했습니다. 오늘날 기술적으로 가장 발전된 유형의 그라인더는 초현대식 CNC 그라인더입니다. CNC는 "Computerized Numerical Control"의 약자입니다. 이를 통해 완전 자동 부품 가공이 가능합니다. 크랭크샤프트, 캠샤프트, 밸브, 볼 베어링 또는 드라이브 샤프트와 같은 가장 복잡한 부품 형상에서도 이제 안정적이고 빠르고 자동화된 CNC 가공이 표준이 되었습니다.

실제 연삭 과정에서 오늘날의 CNC 연삭기로 가능한 높은 가공 능력 외에도 공작물의 로딩 및 언로딩은 종종 자동화된 로딩 장치를 사용하여 완전 자동입니다. CNC 그라인더나 그라인딩 공정에 대한 간헐적 점검으로 충분한 경우 이를 "무인 작업"이라고 합니다. 가공 공정 자체를 위해 CNC 그라인더에 직원이 상주할 필요가 더 이상 없습니다.

그라인더 간격

다양한 기계 및 전자 시스템이 CNC 연삭기에 사용됩니다. 따라서 이러한 기계는 구성 및 제어 측면에서 복잡합니다. CNC 그라인더의 일부 구성 요소는 다음 단락에 자세히 설명되어 있습니다.

드라이브

CNC 연삭기의 구동은 다양한 하중을 견디고 효율적으로 작동해야 합니다. 공구의 회전당 필요한 이송과 일정한 연삭 휠 속도를 유지하고 따라서 일정한 절삭 속도를 유지하려면 특히 공작물(부품)과 접촉할 때 드라이브가 필요한 구동 토크를 지속적이고 안정적으로 제공해야 합니다. 요구되는 높은 구동 토크와 연삭 휠의 속도는 높은 구동 효율을 요구합니다. 이것은 주로 전기 모터와 때로는 유압 또는 공압 드라이브에 의해 제공됩니다. 성능이 크게 떨어짐에도 불구하고 CNC 연삭기의 드라이브 모터 또는 스핀들은 드라이브 샤프트와 연삭 휠의 축 방향 및 반경 방향 변위를 방지하기 위해 거의 유격이 없어야 합니다. 드라이브에 유격이 너무 많으면 가공 정밀도가 떨어집니다.

숫돌

연삭 휠은 CNC 연삭기의 실제 도구입니다. 그라인딩 휠은 연마 입자가 결합에 의해 함께 유지되는 회전 대칭 도구입니다. 연마 입자의 날카로운 모서리는 연마할 부품과 접촉할 때 절단으로 재료를 제거합니다. 그라인딩 휠은 매우 복잡한 도구입니다. 올바른 연삭 휠을 선택하는 것은 연삭 작업의 성공을 위한 핵심 요소입니다.

제어 시스템

CNC 그라인더의 모든 움직임과 가공 공정의 제어는 다음과 같은 두 개의 독립적인 제어 시스템에 의해 컴퓨터 지원 및 완전 자동입니다.

• 컴퓨터 수치 제어(CNC)

CNC 시스템은 부품 가공과 관련된 모든 제어 작업을 인수합니다. 이러한 작업에는 일련의 가공 단계 또는 달성해야 하는 완성 부품의 치수가 포함됩니다. CAM 도구(Computer-Aided Manufacturing)를 사용하여 부품 가공을 완료하는 데 필요한 설계 데이터와 함께 CNC를 즉시 배송할 수 있습니다. 또 다른 가능성은 CNC 연삭기에 직접 입력 마스크를 사용하여 이 데이터를 수동으로 입력하는 것입니다. 연삭하는 동안 CNC 연삭기의 CNC 시스템은 최대 6개의 다른 축을 동시에 제어합니다.

• 프로그래밍 가능한 논리 제어(PLC)

CNC 연삭기의 PLC 시스템은 주변 장치 제어 및 모니터링과 관련된 모든 작업을 담당합니다. 여기에는 예를 들어 냉각수 공급 및 드라이브 제어 모니터링이 포함됩니다. PLC 컨트롤러는 백그라운드에서 작동하며 CNC 그라인더 제조업체에서 기계에 맞게 조정합니다.

머신 베드

머신 베드는 CNC 가공 영역의 하단을 형성합니다. 여기에 구동 장치와 보조 장치가 모두 장착됩니다. 또한 이것은 칩과 냉각수가 기계에서 배출되는 곳입니다. 칩과 가공 잔여물의 배출은 CNC 그라인더의 문제 없는 작동을 위해 중요합니다. 베드 세척 노즐은 일반적으로 기계에서 냉각 윤활제와 함께 잔류물을 세척하는 데 사용됩니다.

냉각수 및 그리스 노즐

분쇄 공정의 특성상 많은 열이 발생합니다. 부품이 손상됩니다. 너무 많은 공정 에너지가 부품에 전달되면 연삭 화상이 발생합니다. 따라서 CNC 그라인더의 안정적인 공정 냉각은 필수적입니다. 이는 냉각수를 처리 영역으로 직접 보내는 윤활 냉각수 노즐을 사용하여 달성됩니다. 냉각 윤활제 노즐에는 CNC 연삭기의 중앙 연결부에서 공급 시스템을 통해 냉각 윤활제가 공급됩니다.

로딩 가능성

CNC 그라인더의 무인 작업을 위해서는 자동 로딩이 필요합니다. 이것은 공작물을 CNC 그라인더에 놓고 가공 후에 다시 제거합니다. 그리퍼 시스템으로서 로드 유닛은 위에서 CNC 그라인더의 가공 영역에 접근할 수 있습니다. 산업용 로봇을 사용하는 것도 가능합니다. CNC 그라인더로 부품을 자동으로 배송하여 부품 교체 시간을 크게 단축합니다.

드레싱 홀더

연삭휠은 작업 중 마모되기 쉬우므로 연삭휠을 교체하지 않고 휠 형상 및 절단 능력을 복원해야 합니다. 이를 위해 밴드가 사용됩니다. 이 홀더의 드레서는 일반적으로 연삭 휠보다 단단하여 원하는 형상과 절단 특성이 복원될 때까지 연삭 휠에서 재료를 제거할 수 있습니다. 드레싱 장비에는 드레싱 플레이트 또는 프로파일 또는 성형 롤과 같은 회전 플레이트와 같은 고정식 드레싱 도구가 장착될 수 있습니다. 드레싱 작업은 연삭 공정을 방해하므로 비생산 시간에 발생합니다.

CNC 연삭 응용 프로그램

우선, 치수 및 기하학적 정확도와 표면 품질 측면에서 요구 사항이 높은 부품을 연마합니다.

CNC 표면 그라인더에 대한 추가 정보

1. 표면 그라인더가 필요한 사람은 누구입니까?

2. 금속 가공의 핵심 체인 구성 요소:CNC 표면 그라인더