제조공정
그렇다면 CNC 머시닝을 사용하여 만들 수 있는 모든 작업에 중요한 정밀 구성 요소는 무엇입니까? 살펴보겠습니다:
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1. 하우징 및 인클로저
하우징은 작은 기계 부품이 외부 물체와 접촉하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. CNC 공작 기계를 사용하면 맞춤형 베어링 블록 장치를 만들어 이러한 공작 기계 부품의 효율성을 높일 수 있습니다. 이 쉘은 견고한 재료로 밀링되어 내구성이 뛰어나고 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.
2. 롤러
CNC 기계는 컨베이어 시스템용 롤러 개발을 극대화하는 데도 도움이 됩니다. 컨베이어 롤러는 대형 품목을 지지하고 이동하기 위해 롤러 컨베이어 및 자재 운송 랙에 사용되는 정밀 부품입니다. 롤러는 상품을 한 곳에서 다른 곳으로 굴려 상품을 옮기는 작업량을 줄입니다.
3. 서스펜션 암
이 정밀 부품은 다른 부품을 특정 높이나 각도로 들어 올리는 데 도움이 됩니다. CNC 기계는 최고의 정밀도로 기계를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 많은 자동차 소유자에게 컨트롤 암, 부싱 및 볼 조인트는 흔하지 않을 수 있습니다. 들어 본 적이 없을 수도 있지만 타이어가 제어된 방식으로 부드럽게 위아래로 움직일 수 있도록 하는 차량 서스펜션 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 그것들이 없다면, 당신의 라이딩은 그다지 즐겁지 않을 수 있습니다. 대부분의 차량은 프론트 및 리어 서스펜션의 각 휠에 하나 또는 두 개의 컨트롤 암을 사용합니다.
4. 볼 조인트
공작기계로 제조되는 정밀부품의 또 다른 형태는 자동차 및 기타 차량용 볼조인트이다. 그들은 인간의 고관절과 유사한 볼 소켓으로 구성됩니다. 프론트 서스펜션의 볼 조인트는 너클과 컨트롤 암 사이의 중심적인 움직임을 제공하여 안전하고 부드러운 주행을 제공하고 차량을 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
5. 부속품 및 비품
고정 장치는 일반적으로 부착되거나 "고정된" 품목이며 고정 장치는 못이나 나사(예:그림 또는 거울)를 제외하고 영구적으로 고정된 품목이 아닙니다. 일반적으로 달리 명시되지 않는 한 비품은 부동산 판매에 포함되며 판매자가 명시적으로 버리지 않는 한 비품은 포함되지 않습니다.
6. 대괄호
금속 브래킷은 다양한 기계를 지원하는 데 사용됩니다. CNC 기계는 다양한 기계에 적합한 맞춤형 가공 브래킷을 제조할 수 있습니다. 5축 CNC 가공 기능을 통해 항공 우주 산업과 같이 보다 복잡한 브래킷을 최적의 효율성과 정확도로 처리할 수 있습니다.
7. 기계 샤프트
샤프트는 다양한 장비에 사용되는 긴 원통형 기계 부품입니다. 응용 프로그램에 따라 더 구체적인 용어를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 구동축은 엔진이나 모터의 동력을 시스템의 나머지 부분으로 전달하고, 축은 바퀴나 기어를 운반하는 축입니다. 일반적으로 시스템 구성 요소를 지원하는 데 사용할 수도 있지만 시스템의 한 부분에서 다른 부분으로 전력을 전달하도록 설계된 회전 부품입니다.
8.밸브 본체
밸브 바디는 차량의 자동변속기 프레임의 중요한 부분입니다. 시스템 프레임워크에서 작동합니다. 밸브 본체는 압력이 가해진 트랜스미션 유체를 밸브 시스템으로 보내며, 밸브 시스템에는 기어를 부드럽게 변속할 수 있는 적절한 핸들 어셈블리가 장착되어 있습니다. 또한 밸브는 압력 구동 플래그의 무게를 사용하여 기어 세트를 결정합니다. 그렇지 않으면 이를 서보라고 합니다. 이 프로세스는 속도가 저속에서 고속으로 또는 그 반대로 변경될 때 수행됩니다.
9. 스페이서
스페이서는 간단하지만 고정할 부품 사이의 거리를 늘리는 데 사용되는 정밀한 부품입니다. 개스킷은 일반적으로 패스너가 삽입되는 파이프 섹션입니다. 따라서 짧은 개스킷은 두꺼운 개스킷과 유사할 수 있습니다. 개스킷은 때때로 작은 개스킷으로 사용됩니다. 심은 발과 비슷하지만 발에는 나사산 샤프트나 구멍이 있어 추가 패스너 없이 설치할 수 있습니다.
10.스핀들
CNC 스핀들은 가공에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 가공된 구성 요소는 빠르고 효율적인 프로세스의 기초가 되는 동시에 생산된 요소가 가능한 한 정확함을 보장합니다. 물론 CNC 공작 기계 덕분에 더 많은 정밀 부품을 가공할 수 있으며 가능성은 무궁무진합니다. 정밀 부품의 측면에서 가능한 것에 대한 개요를 최소한 제공했으면 합니다.
제조공정
광통신 산업은 지난 10년 동안 인상적인 성장을 보였습니다. 시장 규모는 2020년에만 187억 달러로 평가되었으며 2028년에는 376억 달러를 초과할 것으로 예상됩니다. 최근 몇 년 동안 이 산업의 인상적인 성장에 기여한 핵심 기술 중 하나는 CNC 가공입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 컴퓨터 코드에 의존하여 3D CAD 모델을 가공 부품으로 변환하여 광통신 부품 제작 시 매우 정확합니다. 이 기사에서는 CNC 가공 정밀 광학 부품의 기본 사항을 다룹니다. 또한 CNC 가공을 사용하여 제조할 수 있는 다양한 광통신
프로토타입 및 최종 사용 부품의 경우 정확도는 금속 가공에서 매우 중요한 측면입니다. 정확성이란 기계적 기능에 영향을 줄 수 있는 오류 없이 설계한 것과 똑같은 모양과 느낌의 부품을 얻을 수 있음을 의미합니다. CNC 기계의 등장으로 금속 가공이 그 어느 때보다 정확해졌습니다. 기계공은 컴퓨터를 사용하여 절삭 공구의 궤적을 마이크로미터로 프로그래밍할 수 있으므로 인적 오류로 인한 부정확성을 사실상 제거할 수 있습니다. CNC 기계가 올바르게 설정되어 있는 한 금속 부품을 높은 정확도로 절단해야 합니다. 그러나 금속 가공의 정확도