고품질 생산을 위한 대만 CNC CMM

CNC CMM이란 무엇입니까?

CMM은 좌표 측정기의 약자입니다. 물체의 물리적 기하학적 특성을 측정하는 데 사용되는 기계입니다. CMM 기계는 수동으로 조작하거나 컴퓨터 장치로 제어할 수 있습니다. CNC는 Computerized Numerical Control의 약자입니다.

CNC 제조에서 금속 가공 또는 기타 가공 작업에 사용되는 기계는 자동화 시스템에 의해 제어됩니다. CNC CMM은 컴퓨터로 제어되며 주로 생산되는 공작물이나 구성 요소를 테스트하는 데 사용됩니다.

CNC CMM은 어떻게 작동합니까?

CNC CMM에 의해 수행된 측정은 이 기계의 세 번째 이동 축에 부착된 프로브에 의해 정의됩니다. 좌표 측정기는 구성 요소를 테스트하기 위해 CNC 제조 작업의 일부가 될 수 있습니다. 테스트는 제품이 소유하도록 설계된 기능과 속성을 가지고 있는지 확인하는 것입니다. CNC에서 3차원 측정기를 사용하면 결과적으로 구성 요소 또는 어셈블리의 품질이 보장됩니다.

CMM 테스트에서는 공작물의 X, Y 및 Z 좌표가 정확하게 기록됩니다. 이것들은 피쳐 구성을 위한 회귀 알고리즘을 통해 추가로 분석될 필수 참조입니다. 회귀 알고리즘은 종속변수와 다른 독립변수 간의 관계를 추정하기 위한 분석을 말합니다.

좌표를 획득하고 분석을 위한 포인트를 수집하기 위해 프로브가 기계에 배치됩니다. 프로브의 위치 지정은 수동 또는 직접 컴퓨터 제어(DCC)에 의해 자동으로 수행될 수 있습니다. 컴퓨터 제어 좌표 측정기는 제조 공정에서 동일한 부품을 반복적으로 측정하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

CMM의 기본 기능

3차원 측정기는 여러 재료로 만들 수 있습니다. CNC CMM을 만드는 데 가장 자주 사용되는 재료는 화강암과 알루미늄의 조합입니다. 이 소재는 우수한 강성을 가지면서도 상대적으로 경량성을 유지하므로 CNC 제조와 같은 산업 설정에 적합합니다. 이 알루미늄 합금의 또 다른 특징은 열역학적이라는 것입니다. 재료의 팽창 또는 수축은 컴퓨터 제어 장치로 모니터링할 수 있습니다.

스캐닝 프로브이든 비전 프로브이든 프로브는 수동 제어 또는 자동 제어로 위치를 지정할 수 있습니다. CNC CMM의 프로브 위치는 자동으로 제어되며 위치는 3축 좌표계에 의해 정의됩니다. 3축 이동 외에도 프로브의 회전 각도를 제어하여 표면이 더 복잡한 구성 요소를 측정할 수 있습니다.

CNC CMM의 주요 목표는 원래 설계와 비교하여 가공된 부품 또는 구성 요소의 정확성을 테스트하여 구성 요소에 필요한 모든 품질이 있고 해당 속성이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다.

CMM이 왜 중요한가요?

컴퓨터 제어 좌표 측정기는 특히 CNC 가공 또는 제조에서 제조 부품의 품질을 검사하는 데 중요합니다. 기계를 컴퓨터로 제어해야 하는 이유는 기존의 휴대용 측정 방식에는 한계가 있기 때문입니다. 게다가 수동 측정의 결과는 주로 직원의 기술에 달려 있습니다. 즉, 측정의 정확도가 다를 수 있습니다.

정확도와 정밀도는 CNC 작업 프로세스에서 기본적으로 중요합니다. 따라서 이 과정에서 일관된 정확도를 제공하는 측정 방법이 필요합니다. 따라서 컴퓨터로 제어되는 CNC CMM은 작업에 가장 적합한 옵션입니다. 정확도와 정밀도 외에도 속도는 CNC CMM의 또 다른 주요 이점입니다.

자동으로 제어되는 3차원 측정기를 사용하면 전체 테스트 루프를 완료하는 데 걸리는 시간이 크게 줄어듭니다. CNC CMM은 생산된 구성 요소를 고효율로 반복적으로 테스트할 수 있기 때문에 부품 품질과 생산 리드 타임을 모두 개선할 수 있습니다. CNC CMM을 사용하여 시간뿐만 아니라 생산의 품질도 유지할 수 있습니다. 대만은 전 세계 제조업체에 고품질 CNC CMM을 제공합니다.

CMM 유형

3차원 측정기는 프로브를 사용하여 부품의 기하학적 특징을 3차원으로 캡처하고 수집된 정보를 분석에 적용하여 설계에 대한 결과를 테스트합니다. CMM에는 여러 유형이 있으며 검사 프로세스에서 사용되는 방식에 따라 다릅니다.

3D 브리지 CMM을 사용하면 프로브가 X, Y 및 Z축을 따라 이동할 수 있습니다. 각 축의 센서는 프로브의 위치를 ​​고정밀도로 모니터링합니다. 센서를 사용하면 물체 표면을 반복적으로 측정하여 표면의 세부 사항을 캡처할 수 있습니다. 3D 브리지 CMM은 구조가 간단하고 설치가 쉬운 기본 유형의 CMM으로 간주됩니다.

캔틸레버 CMM은 주로 작은 물체를 측정하는 데 사용됩니다. 캔틸레버 CMM의 프로브는 기계의 한쪽에만 부착됩니다. 이러한 유형의 3차원 측정기는 부품을 검사하기 위해 빠르게 이동할 수 있습니다. 캔틸레버 CMM의 주요 장점은 높은 수준의 정확도와 낮은 측정 불확실성입니다.

수평 암 CMM은 크거나 복잡한 표면을 가진 물체를 측정하는 데 유용합니다. 수평 암 CMM은 정확도가 가장 낮은 CMM으로 간주될 수 있지만 대형 금속판과 같은 구성 요소를 측정하는 데는 상당히 적합합니다. 일부 수평 암 CMM에는 측정 시 더 나은 정확도와 안정성을 허용하는 측면 장착 컬럼이 있습니다.