인서트 엔드밀에 대해 알아야 할 사항

인서트 엔드밀이란 무엇입니까?

인덱서블 엔드밀 또는 인덱서블 인서트 엔드밀이라고도 하는 인서트 엔드밀은 다양한 가공 공정을 위한 교체 가능한 커터입니다. 인서트 엔드밀은 밀링 헤드의 공구 홀더에 삽입되고 교체 시 자체 위치에 놓입니다. 인서트 엔드밀의 인덱서블 기능은 기계의 오정렬을 방지하여 향상된 효율성으로 원활한 작동을 촉진합니다. 게다가 가용 절삭날의 증가로 인해 인서트형 인서트 엔드밀이 기존의 솔리드 엔드밀보다 선호됩니다.

절삭 공구의 개발에서 인서트 엔드밀은 솔리드 엔드밀의 고급 형태입니다. 기능은 비슷하지만 디자인이 다른 두 제품 모두 공작물에서 재료를 제거하여 필요한 제품 형상을 만드는 데 사용됩니다. 이 두 절삭 공구의 주요 차이점은 생크와 절삭 팁의 맞물림에 있습니다. 전자에는 교체 가능한 인서트가 있어 인서트를 뒤집거나 새 것으로 교체하여 가장 날카로운 절삭날을 드러냅니다.

::제품 보기:인덱서블 엔드밀

인서트 엔드밀을 사용하는 이유

엔드밀은 밀링 머신이나 CNC 머시닝 센터에 장착되는 절삭 공구입니다. 그들은 다양한 절단 부품을 만드는 데 전문화된 다양한 형태로 제공됩니다. 엔드밀은 톱니의 구성, 플루트 수 및 공구 크기가 다릅니다. CNC 기계에 장착된 자동 공구 교환 기능과 결합하면 엔드밀은 보다 복잡한 가공 공정에 유용한 도구입니다.

기존의 관점에서 절단 부분의 모양을 변경하려면 다음과 같은 절차가 필요합니다. 먼저 올바른 절단 도구를 선택하십시오. 수동으로 작동되는 밀링 머신의 경우 도구 선택에서 프로세스 설정에 이르기까지 작업자가 결정을 내릴 책임이 있습니다. 사용할 도구를 결정한 후 작업자는 일반적으로 척인 도구 홀더에서 조의 간격과 각도를 조정해야 합니다. 마지막으로, 가공 프로세스를 다시 시작하기 전에 도구의 정렬을 측정하는지 여부가 제품의 결과에 영향을 미칩니다. 위의 정리만 잘 되면 공구 교환이 완료된 것입니다.

과도한 가공 절차는 대량 생산에 전혀 적합하지 않습니다. 정밀도를 고려해야 하는 경우 작업 효율성을 희생합니다. 한편, 위의 절차를 수행하는 데 시간이 걸리므로 일정 시간 동안 출력량이 감소합니다. 한편, 편차는 가공 공정의 실패로 이어지기 때문에 절삭 공구의 위치 지정도 가공 시간을 증가시켜 그에 따라 효율성을 감소시킵니다.

효율과 정밀도를 최적화하기 위해 인덱서블 엔드를 투자합니다. Mills는 효과적인 조치입니다. 전체 커터를 제거하는 대신 인서트 엔드밀 교체는 인서트만 교체하면 되며 이는 전체 인서트가 마모된 경우에만 발생합니다. 대부분의 경우 인서트의 반대쪽으로 90° 돌리거나 뒤집으면 또 다른 날카로운 절삭날이 드러납니다. 또한, 인서트 엔드밀은 공구 홀더에 고정되어 있으므로 자체 위치 지정이 가능합니다. 따라서 척을 조정하고 메커니즘을 정렬할 필요가 없습니다.

솔리드 엔드밀과 인서트 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?

위에서 언급한 바와 같이 엔드밀의 솔리드 및 인덱서블 형태의 적용은 엔드밀의 개발을 사용합니다. 기존의 솔리드 형태는 상대편이 가진 다재다능함에 압도되지만 두 가지 모두 가공 공정에서 사용할 수 있는 도구입니다. 하나를 선택하기 전에 먼저 재질과 디자인의 차이점에 대해 알아보겠습니다.

● 소재

솔리드 엔드밀은 고속강(HSS), 바나듐 고속강(HSSE), 코발트, 분말 금속(PM), 솔리드 카바이드 및 다결정 다이아몬드(PCD)를 포함한 여러 재료로 만들 수 있습니다. 솔리드 엔드밀의 재료는 공구 전체 부품의 상호 관계에 따라 다양합니다. 대조적으로, 개별 인서트 엔드밀은 일반적으로 고온 및 고압에서 공구의 최적 상태를 유지하는 카바이드로 만들어집니다.

● 디자인

유사한 기능을 가진 솔리드 엔드밀과 인서트 엔드밀의 디자인은 톱니와 플루트를 포함합니다. 그러나 이들 사이의 주요 차이점은 절단 팁에 있습니다. 절삭 팁은 톱니와 홈이 있는 엔드밀 측면에 있으며 인덱서블은 종종 양면입니다. 양면이라는 용어는 도구를 조정할 수 있는 절단 팁의 양면을 포함하는 도구를 나타냅니다.

커팅 팁은 단면 또는 양면 외에도 각 팁의 절삭날이 도구의 실용성을 결정합니다. 인덱서블 엔드밀은 일반적으로 솔리드 엔드밀보다 절삭날이 많아 절삭 치수를 늘릴 수 있습니다.

인서트 엔드밀의 특징은 무엇입니까?

이제 두 가지 유형의 엔드밀의 차이점을 알았으므로 인서트 엔드밀의 인상적인 기능에 대해 더 구체적으로 살펴보겠습니다. 그 후에는 이러한 고급 도구에 대한 간략한 지식을 갖게 되며 이 도구가 프로덕션 요구 사항에 완벽한 선택인 이유를 알게 될 것입니다.

● 셀프 포지셔닝

인덱서블 엔드밀이라는 다른 이름과 함께 이 유형의 공구는 일단 척에 삽입되면 자체 위치를 지정할 수 있습니다. 이 기능은 적절한 정렬을 보장하고 이러한 도구를 자동 작동 방식의 CNC 머시닝 센터에 적용하기에 적합하게 만듭니다.

● 간편한 설치 및 교체

설치 용이성은 셀프 포지셔닝 기능으로 구현되며 이러한 도구를 쉽게 교체할 수 있는 것은 기본 인서트 디자인입니다. 전체 도구를 제거하고 다음 조정을 수행할 필요 없이 프로세스 중 상당한 시간이 단축됩니다.

● 양면 디자인 가능

절단 팁의 양면 설계는 이러한 도구를 경제적인 선택으로 만듭니다. 생산량이 같거나 그 이상인 경우 하나의 인서트 엔드밀에 소요되는 비용은 두 개의 솔리드 장치 비용의 절반입니다. 즉, 양면 절단 팁이 성능에도 이중 효과를 발휘할 수 있습니다.

● 효율성 증대에 유리함

인덱싱성, 설치 및 교체의 편의성, 양면 설계 등 다양한 기능을 갖춘 이러한 도구는 효율성에 도움이 됩니다. 효율성의 증가는 이익의 증가로 이어지며 이는 모든 제조업체가 바라는 바입니다.