산업용 장비
작동 중에 두 개 이상의 기계 부품이 함께 모이는 곳에서는 마찰이 발생합니다. 여기에는 산업용 브레이크, 변속기 등이 포함됩니다.
마찰재에 대한 수요는 방위, 항공 및 중장비 제조를 포함한 많은 산업에서 발견됩니다.
마찰 재료는 일반적으로 마찰을 최소화하기 위한 효과적인 물질을 만들기 위해 함께 짜여지고 결합된 섬유로 구성됩니다. 산업용 마찰재는 금속, 세라믹 및 다양한 합금을 포함한 많은 물질로 만들 수 있습니다. 한때 석면을 사용했지만 안전상의 이유로 더 이상 사용하지 않습니다.
메이크업이 재미있을 수도 있지만, 그 용도가 궁금할 수도 있습니다. 마찰재는 산업용 부품을 보호하고 기계의 수명을 연장하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 산업용 마찰 재료는 작동 중 갑자기 고장나지 않도록 클러치 브레이크에 사용됩니다.
시간이 지남에 따라 부품 간의 지속적인 마찰로 인해 부품이 마모되고 손상되어 때로는 위험한 상황이 발생합니다. 결국 작동 중인 크레인의 브레이크 고장은 재앙으로 끝날 수 있습니다.
여기서 마찰재의 중요성이 나타납니다. 소비자 차량에서 브레이크 패드는 마찰재 역할을 합니다. 브레이크 자체가 마찰을 일으키는 대신 브레이크 패드가 손상을 받아 브레이크 자체가 손상되지 않도록 합니다.
산업 장비에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 산업용 마찰재는 고가의 부품이 손상되지 않도록 보호하여 중요한 순간에 작동하도록 합니다.
마찰재의 장점은 필요할 때 브레이크와 변속기가 작동하도록 하는 데 국한되지 않습니다. 움직이는 부품의 마모를 최소화하면 기계의 모든 작동 부품의 수명이 연장됩니다. 마찰재를 사용하면 클러치 브레이크를 자주 교체할 필요가 없어 상당한 비용을 절약할 수 있습니다.
수명을 예측할 수 있는 재료를 활용하여 장비가 고장나거나 부상을 당하기 전에 장비의 유지보수가 적절한 시기를 결정할 수 있습니다.
비행기, 건설 또는 기차를 위한 중장비 기계가 필요하든 산업용 마찰재는 장비의 안전과 유지보수에 중요한 역할을 합니다. 마찰재 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾고 장비를 최상의 작동 상태로 유지하십시오.
산업용 장비
다중 재료 사출 성형은 둘 이상의 서로 다른 재료가 결합되어 단일 플라스틱 부품을 형성하는 사출 성형 공정을 가리키는 포괄적인 용어입니다. 다중 재료 사출 성형의 가장 일반적인 유형은 오버몰딩과 투샷 사출 성형입니다. 오버몰딩은 둘 이상의 서로 다른 열가소성 수지로 통일된 제품을 형성하는 공정입니다. 이 과정에서 엔지니어는 단단한 오버몰드 재료로 기판을 성형한 다음 별도의 도구에 있는 오버몰드 캐비티에 기판을 배치합니다. 그런 다음 용융된 오버몰드 재료가 기판 내부로, 기판 위 또는 기판 주위로 배출됩니다. 열가소성 수지가 냉각되
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