특수 도구에 대한 유지 관리 전략

우리 모두는 자주 사용하지 않지만 시간을 절약할 수 있는 특수 고정물, 리프팅 프레임, 카트, 운송 팔레트 및 배관 삽입물을 축적합니다. 때가 되면 안전을 강화하십시오. 그 사이에 이러한 특수 도구로 무엇을 하느냐에 따라 비용 절감과 안전 향상을 다시 얻을 수 있는지 아니면 동일한 투자를 계속 반복해야 하는지가 결정됩니다.

어떤 투자? 작업을 자주 수행하지 않는 경우 측정을 다시 수행하고 기본 재료를 찾고 조각을 제작하고 적합성을 확인해야 합니다. 이 중 어느 것도 저렴하지 않으며 일반적으로 시간이나 노동의 전환을 가장 적게 감당할 수 있는 작업 중간에 발생합니다. 계속해서 반복하는 것은 분명히 비용 효율적이지 않습니다. 그렇다면 처음으로 중요하게 생각하는 것은 어떻습니까?

다시 사용할지 확신이 서지 않더라도 상황이 진정될 때까지 기다렸다가 항목을 평가하세요. 100년에 한 번 있었던 일이라면 폐기하고 계속 진행하십시오. 다시 사용할 것 같으면 치수를 기록하고 사진을 찍습니다. 디지털 사진은 해당 장비 파일이나 해당 특수 작업에 대한 문서에 삽입하거나 연결할 수 있으며 사용 중인 사진을 몇 장 찍을 수 있다면 항목의 적용을 설명하는 데 도움이 됩니다.

특수 도구에 색상을 지정하는 것도 좋은 방법입니다. 고유한 색 구성표를 선택하고 해당 색으로 칠해진 것은 아무리 쓰레기처럼 보이더라도 보존되어 상점 보관소에 반환되어야 한다는 사실을 모든 사람이 알도록 하십시오.

그 특수 도구나 고정물에 라벨을 붙이는 것은 보관 용기뿐만 아니라 또 다른 필수 사항입니다. 나는 몇 년 된 특수 도구에 숫자가 새겨진 형광 노란색으로 칠해진 것을 보았습니다. 노란색은 멀리서도 쉽게 알아볼 수 있는 특별한 색상으로, 해당 숫자는 축척된 도면, 자세한 설명, 사용방법(사진 포함)이 담긴 파일 폴더에 해당했다. 그 공장의 직원들은 색상이 무엇을 의미하는지, 특정 항목에서 파일을 찾는 방법을 알고 있었습니다. 그들은 또한 특별한 도구를 파괴하거나 부수는 것이 그 회사에서 해고 범죄라는 것을 알고 있었습니다.

고유 ID 번호의 좋은 점은 작업 주문, SOP(표준 운영 절차) 및 BOM(자재 명세서)에서 이를 참조할 수 있다는 것입니다. 레이블이 지정된 지정된 보관 장소를 추가하면 최초 비용에서 최대 가치를 얻을 수 있습니다. 또 다른 이점은 여러 공장에 유사한 장비가 있는 경우 필요에 따라 도구나 고정 장치를 배송하고 투자를 더욱 활용할 수 있다는 것입니다. 이렇게 하면 작업이 더 쉽고 빠르며 더 좋아질수록 전체 비용이 절감되고 안정성이 높아집니다.

장비를 제조하고 조립 중에 특수 도구 및 고정물을 사용하는 경우 주요 재건 또는 수정 중에 고객에게 임대하여 새로운 수익원을 열 수도 있습니다. 무료로 대여하는 것만으로도 고객 충성도가 높아지고 유지 관리 용이성에 대한 장비 평판이 향상됩니다.

간단하고 드물게 사용되는 전문 품목의 예는 제 과거의 것입니다. 우리는 양조장에서 공장을 정밀 검사하는 동안 가을마다 3,200파운드의 그라인딩 롤러 어셈블리를 옮겨야 했습니다. 이 과정에는 엘리베이터를 들락날락하는 일과 좁은 출입구와 통로를 통과하는 과정이 포함됩니다. 이 조립품은 발을 짓밟고 멀리 떨어지면 다리가 부러질 수 있으며, 모양이 이상해 기성품 카트에 싣기 어렵기 때문에 항상 통제하는 것이 중요했습니다.

우리 기술자들은 처음에 각각 3,500달러에 달하는 강철 카트를 설계했지만 공장 확장 단계에서 2개 중 1개만 사라진 후 교체를 위해 로우테크로 넘어갔습니다. 목수 계약자는 모서리에 앵글 철제 캡이 있는 4x4, 3/4인치 합판 및 대형 캐스터로 교체 카트를 볼트로 결합했습니다. 카트의 목재는 롤러 표면 프로파일을 보호했으며 4개의 회전 캐스터는 좁은 공간 안팎을 완벽하게 제어할 수 있도록 했습니다. 로우 프로파일은 균형의 중심을 낮게 유지하여 기울어짐 문제를 최소화합니다. 카트는 다음 가을에 필요할 때까지 지정된 위치에 보관하기 위해 쌓입니다.

각각 800달러에 불과한 강철 카트 1개 가격으로 6개를 얻었으므로 작업 중에 많은 취급을 할 필요 없이 3개의 재생성된 어셈블리와 3개의 오래된 어셈블리를 간단하게 처리할 수 있습니다. 사전 준비는 순식간이었습니다.

여기서 교훈은 저기술 솔루션이 때로는 가장 비용 효율적인 솔루션이라는 것입니다.

또 다른 중요한 교훈은 필요할 때 사용할 수 있도록 전문 품목을 관리해야 한다는 것입니다.

요약하자면: