장비 유지 보수 및 수리
창고를 운영하는 기업의 경우 이러한 건물이 효율적이고 예측 가능한 방식으로 작동하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작업자의 생산성과 안전에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 창고 랙킹에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.
통로 사이에 충분한 공간이 있는지 확인
창고를 배치할 때 개인과 수많은 장비가 안전하게 이동할 수 있도록 랙 통로 사이에 충분한 공간을 확보하는 것이 중요합니다. 사람과 기계가 통과할 수 있는 충분한 공간을 남겨두는 것 외에도 랙에 팔레트를 제거하거나 놓을 때 움직일 수 있도록 추가 공간을 남겨 두어야 합니다.
고용량 랙 시스템 활용
설치하는 랙킹 유형은 창고 운영을 결정하는 또 다른 중요한 요소가 될 수 있습니다. 더 구체적으로 말하면, 랙킹이 지탱할 수 있는 무게의 양을 염두에 두고 싶을 것입니다. 그렇지 않으면, 올려져 있는 항목의 무게를 지탱할 수 없는 랙 시스템을 선택할 수 있으며, 이는 손상되고 위험한 랙 실패의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 창고용으로 구매하려는 랙킹 시스템의 중량 제한을 검토하면 이 문제를 피할 수 있지만 랙킹에 적재할 팔레트의 무게에 대한 대략적인 추정이 필요합니다.
활성 재고 관리 시스템 보유
현대식 창고는 매우 바쁜 장소일 수 있으며 이로 인해 재고 관리가 비즈니스 운영의 어려운 부분이 될 수 있습니다. 활성 재고 모니터링 시스템을 선택하면 재고 관리의 어려움을 줄일 수 있습니다. 이러한 시스템은 재고 수를 자동으로 추적하고 업데이트하도록 설계할 수 있습니다. 또한 작업자가 랙에서 특정 항목을 제거한 시점을 표시할 수 있는 수동 또는 하이브리드 시스템이 있으며, 이를 통해 작업자가 작업을 수행하면서 인벤토리를 업데이트할 수 있습니다.
창고에 새로운 랙킹 시스템을 설치하는 것은 주요 작업일 수 있지만 작업자가 사용할 수 있는 저장 공간의 양을 최대화하는 데 필수적입니다. 통로와 무게 제한 사이에 남겨야 하는 공간의 양을 알고 재고 관리 시스템을 유지하는 것은 창고 랙킹 업그레이드에 대한 선택을 안내하는 데 도움이 될 수 있습니다.
장비 유지 보수 및 수리
미국 전역의 많은 창고에는 일종의 위험 물질이 포함되어 있습니다. 일반적으로 산업계에서 위험 물질이라고 하는 위험 물질은 부식성 또는 산성 제품에서 고인화성 액체에 이르기까지 다양합니다. 많은 창고에는 환경에 위협이 되는 자재도 보관되어 있습니다. 이러한 제품에는 가스 실린더에서 페인트 및 잉크 공급에 이르기까지 모든 것이 포함됩니다. 창고 관리자 또는 시설 운영자로서 귀하의 주요 관심사는 직원, 재고 및 건물의 안전입니다. 창고 위험 물질 제품을 올바르게 보관하는 것은 작업장에서 사고 가능성을 최소화하기 위한 최우선 사항입니다
3D 프린터 사용자는 부품을 만들 때 특정 문제가 발생할 수 있으므로 조언을 따르는 것이 좋습니다 3D 프린팅을 시작하기 전에 발생 가능한 오류 및 오류를 방지하기 위해 아래에 나와 있습니다. . 1. .STL 파일 검토 3D 프린터 사용자가 인쇄하려는 인터넷 모델을 디자인하거나 다운로드할 때 모델을 확인하고 얼굴이나 표면 사이에 열린 영역이 없는지 확인해야 합니다 , 그들은 존재하기 때문에 조각에서 보이드 또는 필라멘트 형태의 오류를 유발합니다. 이를 방지하기 위해 GCode (Pronterface, Cura, Simplif