밀링 CNC 기계 작동 방법에 대한 기본 기술.

세계의 다른 기계와 마찬가지로 (CNC) 기계도 제품 생산에 필요한 장비를 생산하려는 제품에 대한 지식을 갖춘 전문가가 작동해야 합니다. 기계공은 플라스틱, 금속 또는 기타 재료로 부품 및 도구를 생산하기 위해 설정에서 작동까지 (CNC) 중장비를 사용합니다. CNC 장비는 재료를 절단, 연마 또는 드릴링하는 정밀 기계입니다.

밀링 머신 절단 능력과 기술이 필요합니다.

형상, 금속 및 기타 고체 재료 형태와 같은 설계 사양은 CNC 밀링 머신을 통해 달성할 수 있습니다. 컴퓨터 지원 프로그램은 이러한 공작 기계를 제어하고 구동합니다. 그들은 재료에 대한 여러 가지 중에서도 갱 밀링, 인덱싱 및 스트래들 밀링과 같은 여러 복잡한 작업을 수행하는 광범위한 절단 능력으로 유명합니다. 그러나 밀링 작업을 효율적으로 운영, 프로그래밍 및 실행하려면 작업에 필요한 모든 기본 요구 사항과 기술을 이해하고 고려하는 것이 중요합니다. 설계 및 밀링 단계에서 각 부서마다 다른 기술이 필요하므로 필요한 기술 없이는 생산에 고유한 디자인이 없습니다. 기술 전문가, 관리 담당자 및 CNC 공작 기계를 사용하는 작업자가 알고 엄격하게 준수해야 하는 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.

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밀링 CNC 문제 해결 및 안전

(CNC) 기계를 취급하는 직원은 프로그래밍, 장비 기술과 같은 모든 요구 사항에 대한 지식과 기본적인 이해를 가지고 있습니다. 또한 사람은 CNC 밀링을 준수하는 경우 사용할 재료의 특성과 거동을 알아야 합니다. CNC 기계로 작업하는 동안 안전 규정 및 구현을 연구하고 숙달하는 것도 중요합니다. 문제 해결 기본 및 유지 관리 절차는 품질 표준 안전 및 건강한 작동과 함께 식별되고 적절하게 구현되어야 합니다. CNC 밀링을 다루는 직원은 프로그래밍 프로세스 전반에 걸쳐 필요한 모든 준비를 해야 합니다.

기본 기호를 디자인합니다.

설계를 담당하는 팀은 ISO 1 및/또는 ISO 3 도면 표현을 알고 있어야 합니다. 또한 다음과 같은 도면 및 계획에 사용되는 이해된 기술 용어, 기호 및 표준을 알고 있어야 합니다.

<올> <리>

N 시퀀스 번호

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G 준비 기능

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축 지정을 위한 X, Y 및 Z

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스핀들 속도의 경우 S

<리>

페더레이션의 경우 F

<리>

기타의 경우 M

<리>

또한 사양을 엄격하게 준수해야 합니다.

다음 사항도 고려해야 합니다.

<올> <리>

기본 및 보조 측정기준

<리>

표면 마무리 기준

<리>

기하학적 형태 및 위치 공차에 대한 ISO 표준

이 산업에서 필요한 모든 필수 기술과 중요한 기술이 이 기사에서 강조되었습니다. 모든 규정과 권장 사항이 완전히 준수되면 생산이 예정대로 진행되고 클라이언트는 항상 프로젝트에 참여하는 팀이나 회사의 인증을 받습니다. 그러나 생산팀이 설계 및 생산에서 CNC 기계를 사용하는 데 필요한 정해진 규칙과 기술에 열중하지 않으면 많은 도전과 피해가 발생합니다.

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