CNC 기계
레이저 절단기는 고에너지 레이저 빔을 재료에 집중시켜 고품질의 치수로 정확한 절단을 수행하는 절단 장치입니다. 이러한 장치는 다양한 재료를 절단, 에칭, 조각 또는 드릴하는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 종종 학교, 취미 생활자, 소규모 기업, 메이커스페이스 및 대학에서 레이저 절단기의 사용을 크게 확장하기 위해 쉽게 저렴하고 사용하기 쉽습니다. 레이저 절단기는 일반적으로 안전 연동 도어가 완전히 닫히지 않는 한 레이저 작동을 방지하는 완전히 밀폐된 시스템입니다. 일반적으로 적외선 스펙트럼에서 10600nm의 파장에서 보이지 않는 레이저 방사선을 생성하는 이산화탄소(CO2) 레이저가 포함되어 있습니다.
분류
완전히 밀폐되고 연동된 시스템이기 때문에 레이저 절단기는 일반적으로 ANSI Z136.1 레이저의 안전한 사용에 따라 위험도가 낮은 클래스 1 레이저입니다. 이 장치는 안전 기능을 조작하지 않고 설계된 대로 사용할 때 안전하며 UW 레이저 등록 및 기타 제어 조치에서 면제됩니다.
그러나 밀폐된 시스템 내부에 내장된 레이저는 종종 클래스 3B 또는 클래스 4 레이저로, 빔이 장치 내에 포함되지 않으면 심각한 눈과 피부 부상을 유발할 수 있는 고에너지 레이저 빔을 방출합니다. 따라서 안전 인터록은 방사선 안전의 허가 없이 우회해서는 안됩니다.
레이저 절단기는 평판이 좋은 공급업체로부터 구입해야 하며 FDA 규정을 완전히 준수해야 합니다.
교육 및 PPE
모든 사용자는 잠재적인 위험, 제어 조치, 실험실 및 제조업체의 작동 절차, 개인 보호 장비(PPE) 사용, 비상 절차 및 레이저 절단기 작동에 대한 안전 예방 조치에 대해 적절하게 교육을 받아야 합니다.
기타 필수 교육에는 STYLECNC의 소화기 교육이 포함됩니다.
필수 PPE에는 입자, 파편 등으로부터 눈을 보호하기 위한 보안경, 화상을 줄이기 위한 적절한 피부 보호 및 청력 보호(필요한 경우)가 포함됩니다.
위험 및 예방 조치
레이저 라이트
보이지 않는 고에너지 레이저 빔은 실명 및 심각한 피부 화상을 포함하여 심각한 눈 손상을 일으킬 수 있습니다. 도어가 열리면 레이저 빔이 비활성화되도록 도어가 연동됩니다. 이것은 정상 상태에서 레이저 빔을 완전히 포함합니다. 보이지 않는 고에너지 레이저 빔은 실명 및 심각한 피부 화상을 포함하여 심각한 눈 손상을 일으킬 수 있습니다. 문이 연동되어 사용이 가능합니다.
컨트롤을 잘못 사용하거나 안전 기능을 수정하면 심각한 눈 부상 및 화상을 입을 수 있습니다.
레이저 시스템의 안전 기능을 수정하거나 비활성화하지 마십시오.
모든 덮개가 제자리에 있고 인터록이 제대로 작동하지 않는 한 레이저를 작동하지 마십시오.
레이저 빔을 직접 쳐다보지 마십시오.
불
고강도 레이저 빔은 절단하는 동안 기판 재료가 연소되기 때문에 극도로 높은 온도와 상당한 양의 열을 생성할 수 있습니다.
일부 재료는 절단 작업 중 화재가 발생하여 장치 내부에 연기와 연기가 발생할 수 있습니다.
먼지와 파편으로 인해 화재가 발생하고 절단 품질이 저하되거나 기계적 구성 요소가 고장날 수 있습니다.
플레어업/화염이 적절하게 억제되고 꺼지도록 사용자가 작동 중에 레이저를 계속 사용하는 것이 중요합니다.
물질을 취급하거나 처리할 때 물질 제조업체로부터 물질안전보건자료(SDS)를 받으십시오.
인화성, 폭발성 또는 독성 부산물을 생성하는 물질을 사용하지 마십시오.
절단 베드가 식기 전에 재료를 제거하지 마십시오.
레이저 절단기를 방치하지 마십시오.
사용 후에는 항상 레이저 절단기의 어수선한 물건, 부스러기 및 가연성 물질을 청소하십시오.
항상 적절하게 관리된 소화기를 근처에 두십시오.
대기 오염 물질
레이저 절단기는 매우 유독할 수 있는 기질(플라스틱 및 기타 가연성 물질)에서 연기, 증기, 미립자 및 금속 연기를 생성합니다.
모든 레이저 절단기 시스템에는 제조업체 사양을 충족하는 흄 배출 시스템과 여과 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
이러한 연기나 공기 오염 물질은 기계를 손상시키고 건강을 해칠 수 있습니다. 공기 필터 또는 배기 시스템이 오작동하는 경우 즉시 레이저 절단기 작동을 중지하고 감독자에게 알리십시오.
필터는 사용 빈도에 따라 또는 제조업체에서 지정한 대로 정기적으로 교체해야 합니다.
제조업체에서 승인하지 않은 재료를 절단하지 마십시오.
배기 시스템이 오작동하거나 공기 필터가 막힌 레이저 절단기를 사용하지 마십시오.
CNC 기계
1960년대에 새로운 혁신적인 형태의 용접이 등장했습니다. 바로 플라즈마 절단 시스템입니다. Thermal Dynamics는 스테인리스강 처리를 위해 첫 번째 시스템을 Ryerson Steel에 판매했습니다. 더 깨끗하고 정확한 절단이라는 이점이 즉시 인식되었습니다. 한때 산업용 도구에 불과했던 플라즈마 절단기는 이제 매우 저렴하며 전문 금속 작업자와 애호가 모두가 사용합니다. 플라즈마 절단이란 무엇입니까? 글쎄, 우리 중 많은 사람들이 광범위한 물리학 배경을 가지고 있지 않기 때문에 프로세스가 처음에는 복잡해 보일 수 있습니다
차이점과 유사점을 이해하려면 각 기계를 이해해야 합니다. 레이저 절단기는 물체를 만들기 위해 재료를 잘라내는 방식으로 작동합니다. 감산 공정 기계입니다. 반면에 3D 프린터는 레이어를 추가하여 객체를 생성하는 적층 과정을 거쳐 3D 모델이 생성됩니다. 3D 프린터와 레이저 절단기는 창의적인 사람들이 사용하는 도구입니다. 이 두 가지를 통해 창의적 기술을 가르치고 향상시킬 수 있습니다. 기기는 모두 최첨단이므로 비교 대상이 됩니다. 두 장치 모두 원하는 개체를 만드는 소프트웨어에 의존합니다. 일부 모델에는 소프트웨어와 화면이