CNC 기계의 예방적 유지보수의 이점

CNC 기계를 구입하려면 막대한 자본 투자가 필요하며 이러한 기계가 고장날 경우의 기회 비용도 상당합니다. 예방적 유지보수는 CNC 기계가 최대한 효율적으로 작동하도록 하기 위한 접근 방식입니다. 이 개념은 주어진 기간 후에 적시에 서비스를 제공하는 것을 의미하며, 이는 더 빠른 수리와 더 적은 고장을 포함하여 여러 가지 이점이 있음을 의미합니다.

다운타임 감소
CNC 기계가 고장났을 때 수리하는 것은 부품 교체를 주문해야 하고 배송되기까지 시간이 걸리는 경우 예상보다 오래 걸릴 수 있습니다. 그 기간 동안 기계에서 아무 작업도 실행되지 않으며, 이는 생산에 영향을 미치고 기한을 놓칠 가능성도 증가합니다.
그러나 예방 유지 관리를 통해 예기치 않은 장애가 발생하기 전에 이러한 부품을 미리 요청할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다. 가동 중지 시간을 늘리고 운영 효율성을 높입니다.

완전한 고장 감소
CNC 기계를 사용하는 장점은 정밀도, 품질 및 더 짧은 기간 내에 더 많은 것을 제공할 수 있다는 것입니다. 인간의 노동을 통해 불가능한 모든 것을 성취합니다. 이러한 작업을 수행하는 데 필요한 인력을 고용하는 데 드는 비용은 막대하며, 이는 전체 고장 시 대부분의 고용주가 걱정하는 것입니다.
예방 유지 관리를 통해 이러한 상황으로 이어질 수 있는 잠재적인 문제를 조기에 식별할 수 있습니다. 계획. 따라서 이러한 실패 사례가 크게 줄어듭니다.

절감 촉진
비효율적인 산업 기계 또는 최적 용량 미만으로 작동하는 기계는 더 많은 전력을 소비하는 경향이 있으며 이는 주어진 기간 동안 실현된 이익을 잠식할 수 있습니다. CNC 기계가 비효율적인 징후를 보이지 않는 경우에도 예정된 유지 관리를 수행하면 최소한의 전력을 소비하면서 최대 용량으로 계속 작동할 수 있습니다. 결국 이는 비용 절감과 이익 증가로 이어집니다.

수리팀이 CNC 기계를 다시 가동하기까지 며칠이 걸릴 경우 예상치 못한 고장으로 인한 긴급 수리를 계획하는 것은 어려운 일입니다. 예방정비를 하면 이러한 불편함을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 기계를 잘 관리하기 때문에 보험료도 낮아질 것입니다.

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