제너레이티브 디자인이란?

과거에는 엔지니어가 CAD로 도면을 개발하여 부품이나 제품을 만들었습니다. 도면은 해당 엔지니어의 경험, 상상력(창의성), 과거 데이터(이전에 얼마나 유사한 부품이 만들어졌는지)의 결과일 것입니다. 제너레이티브 디자인은 디자이너가 정의한 여러 기준에 기반한 최적화 및 문제 해결입니다. 이러한 기준은 구조적 무결성(강도), 높이, 무게, 비용 제약, 재료 부피 등일 수 있습니다.

그러나 여기서 목표는 인공 지능(소프트웨어)이 기준을 해결하여 문제를 해결하는 디자인 또는 많은 디자인을 생성하는 것입니다. 따라서 제너레이티브 디자인이 더 빠른 것이 기준 중 하나가 될 수 있지만 반드시 더 빠른 것을 의미하지는 않습니다. 설계가 완료되면 엔지니어는 필요에 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 이러한 방식으로 컴퓨터는 문제를 해결하고 기준을 충족하며 인간의 상상의 한계를 뛰어넘는 제조 가능한 디자인을 제공합니다.

제너레이티브 디자인의 최전선에서

Autodesk는 Generative Design의 최전선에 있으며 Fusion 360 소프트웨어는 실제 제조 제약 조건 및 제품 성능 요구 사항을 기반으로 여러 CAD 지원 솔루션을 동시에 생성할 수 있습니다. Generative Design을 위한 완벽한 실제 응용 프로그램은 Autodesk와 General Motors의 협력으로 자동차 부품 제조 방식을 바꾸고 자동차를 만드는 데 필요한 부품 수를 줄이며 더 가볍고 더 강한 부품을 생산하는 것입니다! 이는 GM이 2023년까지 시장에 최소 20개의 다른 전기 또는 연료 전지 자동차를 출시하는 데 도움이 될 것입니다.

제너레이티브 디자인에 3D 프린팅이 필요합니까?

제너러티브 디자인이 3D 프린팅에만 국한되어 있다는 오해가 있었지만, 사실 사용자는 적층(3D 프린팅), 감산(CNC 가공), 주조 등의 제조 방법을 지정할 수 있습니다. 일단 방법이 정의되면, 소프트웨어는 특정 제조 방법으로 생산할 수 있는 디자인만 생성합니다.

제너레이티브 디자인은 DATRON "Next"에 의해 향상되었습니다.

DATRON neo 및 DATRON M8Cube는 Pier 9(San Francisco), Generative Design Lab(MxD, Chicago) 및 Autodesk Technology Center(Boston)의 Autodesk 위치에 있습니다. 그 이유는 DATRON 기술이 CNC 가공의 미래를 나타내고 Fusion 360과 같은 소프트웨어와 매우 잘 통합되기 때문입니다. DATRON이 업계에 가져온 발전은 전체 가공 워크플로에 영향을 미칩니다.

DATRON "next"는 카메라/프로브 조합이 통합된(밀링 머신 내부) 터치스크린 인터페이스로 시간이 많이 소요되는 작업 설정 작업을 제거합니다. 카메라는 아래의 가공 테이블을 보여주며 작업자는 터치 스크린에서 공작물이 표시된 영역을 추적하여 간단히 공작물을 선택할 수 있습니다. 부품을 찾고 가공 매개변수를 설정하면 불규칙성이 소프트웨어에서 자동으로 보정됩니다. 이는 부적절한 설정으로 인한 부품 거부를 사실상 제거합니다. 온보드 "CAM Assistant"는 스마트폰을 사용하는 것처럼 보이고 느껴지는 인터페이스에서 프로그램 및 도구 관리를 통해 작업자를 안내합니다. 이러한 모든 도구가 결합되어 초보자도 단 4단계로 가공 부품을 생성할 수 있습니다.