DataPro International 영상이 우리 유튜브 시청 시간 50% 이상 차지하는 이유

DATRON은 수상 경력 있는 고속 밀링 머신 제조사로 먼저 알려졌습니다. 고품질 가공 영상 제작으로도 유명하죠. 아이러니하게도 우리 유튜브 시청 시간의 50% 이상을 차지한 영상은 DATRON이 제작한 게 아니라 DATRON 고객 DataPro International이 만든 것이었습니다. 그들의 이야기를 소개합니다.

DataPro International Inc.는 패널 마운트 케이블과 커플러부터 맞춤형 월플레이트, 패널, 러기드 케이스와 인클로저까지 패널 마운트 연결 솔루션의 선도적 공급업체입니다. 알루미늄 제품 밀링과 인그레이빙 분야에서 10년 이상의 업계 경험을 가진 DataPro는 DATRON이 이 일에 적합한 기계라고 자신 있게 말합니다.

DataPro의 인기 있는 온라인 플레이트 디자이너(Online Plate Designer)는 엔지니어와 비엔지니어 모두 간단한 웹 기반 인터페이스로 다양한 플레이트와 패널을 커스터마이징할 수 있게 합니다. CAD나 3D 모델링 경험 불필요하며, 최종 제품의 그래픽 표현을 보여주고 즉시 주문할 수 있습니다. 백엔드에서 주문이 들어오면 맞춤 소프트웨어가 자동으로 G코드를 생성해 플레이트가 몇 분 내로 가공 준비됩니다. 더 복잡한 프로젝트엔 전문 엔지니어링과 설계 서비스를 제공해 초기 설계와 제조 공정 개발 모두에서 고객과 협업합니다.

오늘 DataPro는 다양한 스트림라인 가공 및 설계 서비스를 제공하지만, 소박한 시작이 있었습니다. 1985년 시애틀 차고에서 설립된 DataPro는 데이터 케이블 제조사로 시작해 벌크헤드 마운트 케이블 전문으로 성장했습니다. 이 틈새 시장(전자 기기 제조)의 성장을 보며 논리적 다음 단계로 케이블이 마운트되는 플레이트와 패널 생산을 결정했습니다. 2007년 기본 월플레이트 제작 가능한 소형 탁상용 취미용 밀링 머신 구매로 CNC 가공 역량을 추가했습니다. 이 서비스 수요가 늘면서 DataPro는 가공 장비와 소프트웨어를 업그레이드하기 시작했습니다. 셔라인(Sherline), 하스(Haas) TM1과 TM2 등 여러 기계를 거치며 성장한 후, DataPro는 특정 생산 병목 현상을 극복할 기계를 찾기 시작했습니다.

가공 전시회에서 패널 밀링과 인그레이빙용 다양한 장비를 조사하며 검색을 시작했습니다. 아이러니하게도 '가공' 전시회가 아닌 곳에서 아주 우연한 만남이 있었습니다. 수석 기계공 일리야 파수만스키(Ilya Pasumanskiy)는 회상합니다. "NAB 쇼(미디어, 엔터테인먼트, 기술의 융합을 아우르는 컨벤션)에서 DATRON을 사용하는 BTX라는 회사를 만났습니다. 그들 부스가 있었고 제조 공정에 대해 물었더니 DATRON을 쓰고 있다고 흔쾌히 알려줬습니다."

파수만스키는 뉴햄프셔 밀포드 DATRON Dynamics 방문을 바로 예약했고, 애플리케이션 엔지니어들과 기계들과 며칠을 보낸 후 확신이 섰습니다. 그는 "그때 DATRON이 우리에게 맞는 기술이란 걸 확신했으니 구매를 진행했고 그 후 매일 쓰고 있습니다."라고 말합니다.

첫 번째로 느낀 혜택은 각 가공 사이클 후 필요한 정리 시간이 DATRON으로 거의 제로가 되었다는 점입니다. DataPro의 DATRON 이전 기계는 진공 테이블과 오일 기반 플러드 쿨런트를 써서 가공 부품에 오일 잔여물이 남아 '디그리징(degreasing)'해야 했습니다. 그건 손으로 해야 하는 2차 작업으로 상당한 시간과 인건비가 들었습니다. 또한 기계와 진공 테이블도 청소해야 했죠. 진공 워크홀딩의 기본 원리가 공기 흡입이라 플러드 쿨런트용 대량 오일이 주의 깊게 관리되지 않으면 진공 테이블 기능성을 위협할 수 있습니다. 파수만스키는 "DATRON으로 윤활유가 그냥 증발해 깨끗한 부품이 나와 디그리징이 필요 없습니다."라고 말합니다.

DATRON의 더 높은 스핀들 속도로 정밀 인그레이빙 패널 가공 시간을 획기적으로 단축하고 재작업해야 하는 유닛 수를 크게 줄였습니다. DATRON을 찾기 전 파수만스키는 "우린 하던 일은 처리했지만, 기계 성능의 병목 때문에 확실히 다음 단계로 올라갈 수 없었습니다."라고 코멘트했습니다.

DataPro 기계공들은 DATRON의 Z-보정 프로빙이 셋업을 획기적으로 단축할 수 있음을 발견했습니다. "다른 기계에선 큰 영역을 인그레이빙할 때 인디케이터로 전체 인그레이빙 영역을 훑어 편차를 파악한 뒤 프로그램에서 보정해야 했습니다. DATRON의 Z-보정이 이 모든 걸 자동으로 해줍니다."

DATRON의 Z-보정은 일정한 인그레이빙 깊이(0.0005인치까지)를 유지해 재작업과 재인그레이빙 영역도 줄여줍니다. "당시 통합 프로빙이 있었지만 DATRON의 Z-보정 필드 같은 고급 프로빙 기능은 없어서 소재 표면 불규칙성이 있을 때 인그레이빙 깊이를 제어할 수 없었습니다."

CAD/CAM 소프트웨어로 DataPro는 HSMWORKS for SOLIDWORKS와 Fusion 360을 사용합니다. DATRON 기계의 프로그래밍 도움이나 지원 받기 쉬운지 묻자 파수만스키는 "DATRON 서비스와 훌륭한 경험을 했고, 많은 애플리케이션 분들을 제 친구로 봅니다. 그분들과 대화하는 게 좋고, 항상 정말 반응이 빠르며 제 문제를 어떻게 풀지 항상 아십니다."라고 요약합니다.

DATRON으로 가능성은 무한합니다. DataPro는 이제 펠리칸(Pelican) 케이스와 기타 러기다이즈드 케이스 패널과 수정을 전문으로 하며, 전자제품과 기타 구성품을 보관하도록 커스터마이징합니다. 핵심 사업 외에도 DataPro는 일반 가공 서비스를 시작해 DATRON으로 다양한 프로젝트를 수행합니다. 심지어 DATRON 기계로 자체 사출 금형도 만듭니다. 이 작업을 내재화해 아웃소싱 업체 의존을 없애 비용을 줄이고 처리 시간을 개선했습니다.

DataPro는 플레이트 생산을 스트림라인화하고 DATRON 기계 구매 덕분에 비즈니스를 크게 성장시켰습니다.