황동 CNC 가공의 이점 논의

황동은 여러 가공 응용 분야에 사용되는 뛰어난 구리 합금으로 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그것은 그것이 제공하는 뚜렷한 이점으로 인해 부품 제조 산업의 중요한 부분이 되었습니다. 오늘날 황동은 황동 기어, 파이프 및 피팅, 베어링, 플레어 피팅 등과 같은 부품을 만들기 위해 CNC 가공됩니다. 이 황동으로 만든 구성 요소는 악기 제조, 기계, 자동차, 전기 등과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 황동 CNC 제조는 다른 금속 CNC 가공 공정에 비해 여러 이점을 제공하므로 수요가 많습니다. 이 게시물에서는 황동을 사용한 CNC 머시닝의 5가지 이점에 대해 설명합니다.

황동 CNC 가공의 5가지 잠재적 이점

다음 포인터는 황동 CNC 가공이 유행에서 벗어나지 않는 이유를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

• 고속 가공:

  황동은 때때로 100% 기계 가공성이라고도 하는 우수한 가공성을 제공합니다. 이 합금의 기계적 특성은 고강도, 높은 인장 강도 및 전단 저항입니다. 이러한 특성은 황동을 사용하는 동안 가공 속도에 기여합니다. 연구에 따르면 황동 CNC 제조는 다른 금속 CNC 가공 공정보다 5~20% 더 빠른 속도로 수행할 수 있습니다.

• 정밀 가공 및 치수 안정성:

  황동은 치수 안정성으로 잘 알려져 있으며 엄격한 공차 제조에도 적합합니다. 변형 요인이 적고 충격 저항이 높기 때문에 황동 부품은 치수 안정성을 유지합니다.

• 높은 공작물 대 도구 호환성:

  황동 CNC 가공에서는 칩 형성이 무시할 수 있으므로 공구 마모가 최소화됩니다. 일반적으로 CNC 가공에는 황동 막대 공작물이 선호됩니다. 이 공작물은 모든 종류의 CNC 가공 도구와 매우 호환됩니다. 공구 내구성과 마찰 없는 가공으로 더 높은 가공 생산성을 제공합니다.

• 다양한 재료 등급의 가용성:

  구리와 마찬가지로 황동도 다양한 등급으로 제공됩니다. 황동 CNC 가공 공정에서 일반적으로 사용되는 황동 등급은 다음과 같습니다.

• 황동 C35300:

  황동 C35300 등급은 내식성, 작동 마찰 감소, 마모에 대한 높은 내성을 요구하는 구성 요소에 사용됩니다.

• 황동 C36000:

  황동 C36000 재종은 복잡한 부품 제조에 사용됩니다. 복잡한 부품에는 정확한 치수 제조가 필요합니다. 이 재종은 우수한 가공성과 공구 대 재료 호환성을 제공합니다.

• 높은 생산성 및 이익:

  빠르고 정밀한 가공 공정인 황동 CNC 가공은 공정 효율성을 높입니다. 황동은 비교적 경제적으로 편리한 재료이므로 가공 재료의 자본 투자에 유리합니다. 이 과정에서 공구의 내구성이 높아 공구를 자주 교체하는 비용이 절감됩니다. 이와 함께 이 과정에서 가공 후 처리가 필요하지 않습니다. 이러한 요소는 모두 더 높은 생산성과 이익으로 이어집니다. 보너스

• 황동 CNC 가공은 친환경적입니다.

  황동은 천연 구리의 화학적 또는 물리적 특성을 유지하는 구리 합금입니다. 그러나 이 합금에서는 몇 가지 특성이 향상되었습니다. 따라서 이 과정의 재료는 친환경적입니다. 이와 함께 황동 CNC 가공은 환경에 유해한 가스나 화학 물질을 주입하지 않습니다. 남은 재료를 100% 효율로 재활용할 수 있는 제로 스크랩 프로세스입니다. 따라서 이것은 친환경 가공 프로세스입니다.

현재로서는 황동 CNC 가공의 이점에 대해 설명합니다. 이제 고품질 제품을 얻으려면 신뢰할 수 있는 회사에서 이러한 CNC 가공 서비스를 소싱해야 합니다. BDE, Inc는 신뢰할 수 있는 CNC 머시닝 서비스 제공업체입니다. 12년 이상 그들은 의료 부품 제조, 자동차, 해양 등과 같은 산업에 서비스를 제공해 왔습니다. 그들은 최적의 품질 생산을 위해 황동 등급과 고급 CNC 기술을 모두 처리합니다.