CNC 가공 품질 검사에 관한 중요 사항

품질 관리는 제품, 부품, 프로세스, 도구 또는 기계 등 모든 산업에서 중요한 측면입니다. 오늘날 제조업체는 제공하는 몇 가지 이점을 위해 기존 가공보다 CNC 가공을 선택하고 있습니다. CNC 머시닝은 기존 머시닝보다 더 나은 생산성과 더 적은 오류를 보장하지만 품질 검사는 여전히 제조의 필수적인 부분입니다. 품질 관리 및 검사는 가공의 다양한 단계에서 수행됩니다. 또한 품질 보증은 여기서 중요한 측면이며 품질 관리와 다릅니다. 품질 보증은 품질 검사를 수행하기 위해 조직 및 권한 있는 기관이 설정한 프로세스를 의미합니다. 여기에는 관련 문서도 포함됩니다. 따라서 품질 보증은 프로세스 및 문서를 설정하는 것이고 품질 관리는 주기적으로 또는 필요에 따라 동일한 것을 구현하는 것이라고 말할 수 있습니다. 이 게시물은 이러한 품질 검사의 중요성과 CNC 가공에 사용되는 방법에 대해 설명합니다.

제품 수명 주기 단계 및 품질 검사 모드

모든 제품 개발 과정에서 프로세스 모니터링 및 검사도 마찬가지로 중요합니다.

검사는 3단계로 이루어지며 아래에 설명되어 있습니다.

• 공작 기계의 정확도 테스트: 이 모드에서는 공작 기계의 정렬 및 운동학적 정확도가 확인됩니다. 스핀들, 홀더, 축 등의 방향과 같은 다양한 기타 매개변수를 검사합니다. 스핀들은 테이블에 수직이어야 합니다. 축 각도와 굽힘이 정확해야 합니다. 선형 축이 확인됩니다.
• 부품 또는 제품 테스트: 이 모드에서는 부품 치수와 위치가 확인됩니다. 여기에는 다른 매개변수 중에서 위치, 표면 마감 및 형태를 확인하는 것도 포함됩니다. 치수 및 기하 공차도 요구 사항 또는 응용 분야에 따라 확인됩니다.
• 프로세스 모니터링 및 제어: 이는 공정 관련 오류를 피하기 위해 각 단계에서 공정 단계를 확인하는 것으로 구성되며, 이로 인해 제품에 결함이 생기거나 제조가 불필요하게 지연될 수 있습니다. 제품 라이프사이클에는 관념화 또는 개념화로 시작되는 다양한 단계가 있습니다. 그런 다음 설계, 타당성 조사, 분석, 파일럿 생산 단계, 테스트, 대량 생산 등이 진행됩니다. 품질 검사는 모든 수준에서 이루어집니다.

CNC 가공 품질 검사 시 확인해야 할 매개변수

다음은 CNC 기계의 품질 검사 중에 확인해야 하는 몇 가지 매개변수입니다.

특정 부품을 생산하기 위해 CNC 기계를 사용할 때 신속한 프로토타이핑의 목적에 부합해야 합니다. 기계가 필요한 제품과 프로토타입을 만들 수 있는지 확인하십시오.

• 공차를 엄격하게 준수하고 기계가 필요한 정밀도를 제공하고 오류에 대한 최소한의 공간을 유지하도록 하십시오.
• CNC 장비의 스핀들 확인
• 기계가 정확하게 보정되었는지 확인하십시오. 시간이 지나면 잃어버릴 수 있습니다.
• 완벽한 QC 직원이 없는 경우를 대비하여 전문 테스트 서비스 제공업체를 찾으십시오.
• 검사 결과를 기록하고 나중에 참조할 수 있도록 문서화합니다.
• ISO 인증 수준을 선택합니다. 이것은 특정 신뢰성을 제공합니다.
• 이 기능을 아웃소싱하는 경우 서비스 제공업체의 신뢰성을 확인하고 열린 커뮤니케이션을 유지하세요.
• 이 장비를 귀하의 시설에서 임대 또는 구매하는 경우 기계의 모든 기능을 확인하고 보증을 요청하십시오.

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