우레탄 주물 – 당신이 알아야 할 것들

우리 대부분은 주조가 원하는 모양을 얻기 위해 용융된 재료를 금형에 붓는 제조 공정이라는 것을 알고 있습니다. 응고되면 부품이 금형에서 제거됩니다. 이 부분을 캐스팅이라고도 합니다. 주조 공정에서 다양한 재료를 사용하여 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 사용되는 여러 재료 중 우레탄은 하나입니다. 우레탄 주물은 소량 생산 요구 사항의 경우 주로 사용됩니다. 그렇다면 이러한 우레탄 주물에 대한 특별한 점은 무엇입니까? 대부분의 산업에서 선호하는 이유는 무엇입니까? 이 주물은 어디에 사용됩니까? 다음 게시물에서 이러한 질문에 대한 답변을 얻을 수 있습니다.

우레탄 주물이 인기 있고 특별한 이유는 무엇입니까?

이러한 주조의 장점은 매우 많습니다. 이러한 이점은 다양한 산업 분야에서 인기를 얻는 이유입니다. 다음 이유를 살펴보겠습니다.

1. 치수 안정성 – 우레탄 소재는 탁월한 치수 안정성을 갖는 것으로 알려져 있습니다. 이것은 우레탄 주물이 광범위한 압력과 온도에서 큰 변화를 겪지 않는다는 것을 의미합니다. 우수한 치수 안정성 외에도 주물은 뛰어난 탄성 메모리를 보유하고 있습니다. 따라서 이러한 주물은 큰 연신율로 늘린 후에도 릴리스 시 원래 치수를 회복합니다.

2. 충격 저항 – 이것은 이러한 주조의 또 다른 주요 이점입니다. 우레탄 주물은 다른 제품에 비해 놀라운 내충격성을 가지고 있습니다. 우레탄 주물은 플라스틱과 달리 경도가 높아져도 강도와 탄성을 유지합니다.

3. 매우 정밀한 생산 – 이것은 우레탄 주물의 또 다른 장점입니다. 최대 30인치의 주조 부품은 인치당 최대 ± 0.010인치 + 0.002인치의 놀라운 공차로 생산할 수 있습니다. 이 주물은 매우 정밀하게 생산되는 것으로 알려져 있습니다.

4. 탁월한 인장 강도 – 우레탄은 8000psi의 인장 강도를 가질 수 있습니다. 가장 좋은 점은 이러한 주물의 탄성 특성이 높은 인장 강도 후에도 여전히 유지된다는 것입니다.

5. 다양한 마감 옵션 – 우레탄 부품의 성질은 우레탄에 어떤 조성을 사용하느냐에 따라 달라질 수 있습니다. 이러한 부품은 유연하거나 고무 같거나 단단할 수 있습니다. 그 외에도 다양한 마감 옵션을 선택할 수 있습니다. 우레탄 주조 부품은 표준 매끄러운 마감 처리 또는 요구 사항에 맞는 맞춤형 마감 처리가 가능합니다. 맞춤형 마감재에 하드웨어 설치 및 페인팅을 추가할 수 있습니다.

이 주물은 어디에 사용됩니까?

위에서 설명한 우레탄 주물의 몇 가지 이점으로 인해 다양한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다. 다음은 이러한 주조의 몇 가지 주요 응용 분야입니다.

1. 이 주물은 사전 제작 단계에서 사용되거나 다양한 하드 툴링 부품에 대한 브리지로 사용됩니다.

2. 이러한 주물은 다양한 형태의 자동차 내장재로 구성되어 있습니다. 또한 우레탄 주물은 항공기의 발포 부품에도 사용됩니다.

3. 이 주물은 소량 생산 부품이 필요할 때 가장 널리 사용됩니다.

4. A-랭크 차량의 다른 구성 요소는 우레탄 주물을 사용합니다.

5. 알파 및 베타 빌드에서도 대규모로 사용됩니다.

위에서 언급한 것 외에도 이러한 주물을 광범위한 응용 분야 및 산업 분야에서 인기 있게 만드는 훨씬 더 많은 이유가 있습니다. 이것이 우레탄 주물에 대해 더 알고 싶어 합니까? 그렇다면 이러한 서비스의 전문 제공업체와 상담하는 것을 고려해야 합니다. 우레탄 주조에 대한 자세한 내용은 BDE Manufacturing Technologies, Inc.에 문의하십시오.