Metallization으로 경이로운 마감 달성

모든 산업과 응용 분야는 다르지만 금속 부품은 종종 플라스틱 부품보다 모양과 느낌이 우수합니다. 금속은 광택과 광택은 물론 강도와 내구성의 외관을 제공합니다. 플라스틱은 매우 유용하지만 금속은 종종 전반적인 품질 측면에서 승리합니다.

반면에 플라스틱 부품은 금속 부품보다 제조 비용이 훨씬 저렴합니다. 원료는 종종 더 저렴하고 사출 성형과 같은 제조 공정을 통해 적은 비용으로 매우 짧은 시간에 수천 개의 플라스틱 부품을 쉽게 제작할 수 있습니다. 또한 플라스틱은 금속보다 훨씬 가볍기 때문에 부품을 가볍게 유지해야 하는 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.

그러나 부품이 금속 및의 이점을 결합해야 하는 상황은 어떻습니까? 플라스틱? 부품이 표면에서 금속처럼 보이거나 금속처럼 작동해야 하지만 가볍고 저렴해야 하는 경우에는 어떻게 해야 합니까? 다행스럽게도 내부는 플라스틱이고 외부는 금속인 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 몇 가지 스마트 프로세스가 있습니다. 마법은 아니지만 매우 유용합니다.

이러한 공정은 금속화 또는 금속화라는 일반적인 이름으로 그룹화할 수 있습니다. 금속화 공정 동안 금속 코팅이 부품 표면에 적용되어 미학적이거나 기능적이거나 둘 다일 수 있는 새로운 금속 표면 층을 제공합니다.

3ERP는 모든 모양과 크기의 부품에 금속 코팅을 추가한 경험이 있습니다. 프로토타입 또는 최종 사용 부품, 잘 적용된 금속 마감 처리가 성공적인 부품과 실패한 부품의 차이가 될 수 있습니다.

부품을 금속화하는 이유는 무엇입니까?

회사에서 부품에 금속 코팅을 추가하려는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 다음은 그 중 일부입니다.

우선 모든 금속화 공정은 부품의 외관을 근본적으로 바꿀 수 있습니다. 예를 들어 무색 무광 ABS로 만들어진 구성 요소는 비교적 저렴한 금속화 공정을 통해 매끄럽고 광택이 나는 것으로 변형될 수 있습니다. 이는 외관이 기능만큼 중요한 경우가 많은 소비자 제품에 특히 유용합니다.

미학 외에도 금속화는 부품의 기능에 상당한 차이를 만들 수 있습니다. 금속은 플라스틱과 물리적 특성이 다르기 때문에 금속 코팅은 취약한 부분에 보호층을 추가하는 효과를 가질 수 있습니다. 금속 코팅은 내마모성이 있어 최종 용도가 물리적으로 많이 요구되는 부품에 금속화 공정을 유용하게 사용할 수 있습니다.

금속의 또 다른 중요한 특성은 전기를 전도하는 능력입니다. 플라스틱 부품에 금속 코팅을 추가하여 제조업체는 전자파 차폐와 같은 목적으로 부품의 전기 전도도 수준을 조정할 수 있습니다. 이 프로세스는 전기 및 기계 부품을 만드는 엔지니어에게 새로운 문을 열어줍니다.

금속화의 이점:

• 미학
• 보호층
• 기능
• 전도성

금속화 유형

금속화는 비금속 부품에 금속을 적용하는 다양한 방법을 설명하는 데 사용되는 일반적인 용어이며 사용할 수 있는 몇 가지 매우 다른 프로세스가 있습니다. 3ERP에서는 부품 금속화를 위한 다양한 표면 마감 옵션을 제공하며, 각 옵션에는 고유한 이점이 있습니다.

저희의 금속화 서비스에는 다음이 포함됩니다.

• 진공 금속화
• 크로밍
• 크롬 스퍼터링
• 도색
• 아연 도금
• 주조

금속 위에 금속?

금속화는 종종 비금속 부품에 금속 코팅을 추가하는 데 사용되지만 다른 종류의 금속으로 금속 부품을 코팅하는 것도 가능합니다. 다시 말하지만, 이것은 미학적 이유이거나 부품에 새로운 기능을 제공하기 위한 것일 수 있습니다.

부품에 금속 코팅을 추가하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 도금입니다. 도금은 보석에 바람직한 표면 마감을 추가하는 데 사용되는 것으로 유명하지만 그 용도는 그 이상입니다. 사실, 도금은 금속 부품의 마감, 기능 및 전도성을 조정하는 데 사용할 수 있는 매우 다양한 공정입니다.

부품 표면에 금속 코팅을 추가해야 합니까? 3ERP에 연락하여 금속화 옵션에 대해 논의하거나 더 많은 아이디어를 위해 전체 표면 마감 옵션을 검색하십시오.