CNC 가공의 2020년 동향 및 개발

CNC 가공을 포함한 많은 산업에서 2020년은 기복이 많았습니다. 그러나 지난 한 해 업계에서 수많은 발전이 있었기 때문에 CNC 가공 세계에는 기복보다 기복이 더 많았다고 해도 과언이 아닙니다. 이 기사에서는 2020년 CNC 머시닝을 형성한 상위 5가지 트렌드와 발전을 살펴봅니다.

1. 더 나은 가공 도구

가공 도구는 전체 CNC 가공 공정에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 가공 프로젝트의 속도, 비용 및 품질의 대부분은 사용되는 도구에 따라 다릅니다. 우수한 도구는 더 빠르고 더 나은 품질로 절단할 수 있어 가공 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 다결정 다이아몬드 및 솔리드 초경 공구가 1위를 차지하면서 더 나은 가공 공구의 개발이 2020년의 중요한 트렌드였다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 이 도구는 내구성이 뛰어나고 절단에 더 효율적이고 효과적이며 다용도이며 빠른 것으로 입증되었습니다. 또한 진동이 적고 마모에 강하고 공구 수명이 연장되고 유지 보수가 덜 필요하며 작동 중 소음이 덜 발생합니다. CNC 머시닝에 특히 유용한 것은 이러한 도구가 엄격한 공차를 생성하고 매우 높은 정밀도로 부품을 생성할 수 있다는 점입니다.

다결정 다이아몬드 절단 도구(출처:Onsrud)

2. 더 많은 축, 더 빠른 가공

CNC 머시닝을 제조 기술로 발전시키는 과정에서 기계의 기능과 속도를 높이면서 비용을 절감하기 위해 항상 노력하고 있습니다. 기계 산업은 2020년에 6축 가공의 적용으로 이 방향으로 큰 발걸음을 내디뎠습니다. 더 많은 축이 더 많은 기능과 더 적은 사이클 시간으로 변환된다는 것은 이미 사실이었습니다. 따라서 6축 가공은 오랫동안 다양한 형태로 존재해 왔지만 일반적이지는 않았습니다. 2020년에 변경되었습니다.

5축 가공은 X, Y, Z 축으로 이동하면서 A 및 B 축에서도 회전하여 작동합니다. 이 기술은 이미 훌륭하지만 6축 가공은 C축 회전을 추가하여 이를 더욱 발전시킵니다. 이것은 사이클 속도를 75%까지 증가시킬 수 있습니다. 이제 6축은 단순한 부품을 밀링할 때 추가적인 이점이 없을 수 있습니다. 그러나 매우 복잡한 부품을 가져와 6축 가공이 모든 영광을 발휘하는 것을 지켜보십시오.

3. 향상된 소프트웨어

CNC 머시닝 하드웨어의 모든 개발과 함께 그에 상응하는 소프트웨어 개발도 있어야 했습니다. CAD 및 CAM 소프트웨어는 CNC 가공의 소프트웨어 측면입니다. 이는 CNC 제조에서 항상 필수 불가결한 요소였습니다. CAM의 발전으로 전체 가공 프로세스를 가상 설정에서 시뮬레이션할 수 있습니다. CAM을 사용하면 CAD 모델을 생성하는 데 필요한 정확한 기계 작업이 잘 그려지고 높은 수준의 사용자 정의 및 성능 관찰이 추가됩니다. 특정 부품을 생산하기 위한 최적의 설정(속도 및 이송), 순서 및 공구 경로가 정확한 세부 사항으로 시뮬레이션됩니다. 이러한 기능은 항상 최적의 설정이 제공되므로 오류를 제거합니다. 또한 고급 충돌 감지 시스템이 CAM 소프트웨어에 통합되어 충돌 위험을 제거합니다. 일반적으로 이 모든 것이 기능을 크게 개선하고 낭비를 줄이며 제조 속도를 높입니다.

4. 주문형 제조에 대한 높은 수요

MaaS(Manufacturing as a Service)라고도 하는 주문형 제조는 한동안 존재해 왔습니다. 그러나 2020년에는 기존 고객에서 기계 공장 모델로의 고유한 한계뿐 아니라 엄청난 이점이 매우 분명해졌습니다.

대유행으로 인해 상당수의 가공 공장이 문을 닫아야 했고, 제조업이 필요하지만 인근 기계 공장에만 의존하는 많은 사람과 기업이 발이 묶였습니다. 반면에 Xometry Europe과 같은 MaaS 회사에서는 가공 용량이 항상 사용 가능했습니다. 다양한 국가에 2,000개 이상의 제조업체 네트워크가 퍼져 있어 제조 활동이 중단되지 않았습니다. 네트워크의 제조업체는 또한 Xometry를 통한 지속적인 주문 흐름 덕분에 작업 부족으로 인해 실패할 가능성이 적기 때문에 주문형 제조의 이점을 누렸습니다.

Xometry Europe의 MaaS 모델은 또한 일년 내내 매우 필요한 응급 의료 제조를 지체 없이 수행할 수 있도록 했습니다.

5. 작업자를 교육하는 직관적인 기계

고도로 숙련된 CNC 기계공의 부족은 항상 CNC 제조 산업의 문제였습니다. 그러나 대유행으로 인해 많은 가공 회사가 대유행으로 인한 손실을 완화하기 위해 작업자를 해고하면서 이 대유행으로 인해 문제가 크게 악화되었습니다.

숙련된 작업자 부족 문제를 해결하기 위해 Haas Automation과 같은 CNC 기계 제조업체는 작업자를 가르칠 수 있는 직관적인 기계를 만드는 데 많은 중점을 두었습니다. 제조업체는 가공 중 실시간 시각 보조 장치 및 지침을 포함하여 컨트롤러의 디스플레이 화면을 늘리고 피드백 및 문제 해결 시스템을 통합하는 등의 조치를 취하여 숙련된 작업자를 필요로 하는 대신 상대적으로 가르칠 수 있는 기계를 만들기 위해 이 모든 조치를 취했습니다. 아주 짧은 시간에 기계를 사용하는 비숙련 작업자.

Haas 머시닝 센터에는 실수를 완화하고 작업자를 교육하며 가동 중지 시간을 줄이기 위한 지침 이미지와 비디오를 포함할 수 있는 컨트롤러가 있습니다. (출처:Haascnc.com)

결론

CNC 가공은 발명 이후 매년 기술과 전체 산업을 발전시킨 다양한 트렌드와 발전을 겪었습니다. 2020년, 이 모든 일이 일어났음에도 예외는 아니었습니다. 2020년에 아직 개발 중인 많은 기술이 완전히 적용될 것이기 때문에 2021년은 이미 업계에 밝게 보입니다.

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