CNC 레이저 커팅이란 무엇입니까? 작동 방식, 유형 및 장점

지난 몇 년 동안 제조 업계에서 변함없는 한 가지를 꼽으라면 고객의 엄격한 설계 및 제조 요구 사항을 충족하기 위해 보다 정교한 가공 기술이 필요하다는 것입니다. 오늘날 기계 기술자가 이러한 요구 사항을 충족하는 데 도움이 된 한 가지 가공 기술은 CNC 레이저 커터입니다.

CNC 레이저 절단기 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 표시, 절단 또는 조각하여 맞춤형 모양을 형성하는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 장비입니다. 독특한 디자인과 작동으로 특히 복잡한 모양과 작은 구멍을 절단할 때 매우 정확합니다.

이 기사에서는 CNC 레이저 절단의 기본 사항을 설명합니다. 먼저 기존 CNC 가공에 비해 종류와 장점을 논의하기 전에 CNC 레이저 절단 공정에 대해 설명하겠습니다.

CNC 레이저 절단기란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

다른 모든 유형의 CNC 기계와 마찬가지로 CNC 레이저 커터는 컴퓨터 수치 제어 및 컴퓨터 명령(G 코드)에 의존하여 일련의 절단 작업을 수행합니다.

그러나 CNC 레이저 커터는 설계 및 절단 작업 방법이 기존 CNC 기계와 약간 다릅니다.

CNC 레이저 절단은 비접촉, 열 기반 프로세스입니다. CNC 레이저 커터는 레이저 포커싱 렌즈와 노즐이 포함된 레이저 헤드가 특징입니다. 이 헤드와 렌즈 어셈블리는 노즐을 통해 레이저 빔(초고도 빛 기둥)을 가공물에 집중시켜 가공물을 녹이고 절단하여 원하는 모양을 형성합니다. CNC 레이저는 압축 가스(레이저 빔을 방출하는 노즐을 통해 흐르기도 함)를 사용하여 초점 렌즈를 냉각시키고 기화된 금속을 가공물 밖으로 배출합니다.

이렇게 봐. 고출력 레이저 빔을 금속 표면의 한 지점에 초점을 맞추면 해당 지점의 열 밀도가 높아져 금속의 해당 지점이 빠르게 가열되고 부분적으로(또는 완전히) 기화됩니다. 그런 다음 CNC 기술은 작업 표면에서 이 레이저 헤드와 레이저 빔의 이동 순서를 제어하여 원하는 맞춤형 모양과 기능을 형성합니다.

CNC 레이저 절단기의 종류는 무엇입니까?

CNC 레이저 절단기는 일반적으로 활성 레이저 매체(고체, 액체 또는 기체)의 상태와 활성 레이저 매체의 구성요소(예:CO2, 질소 등)에 따라 분류됩니다. 다음은 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 유형의 레이저입니다.

1. CNC CO2 레이저 절단기
2. CNC 크리스탈 레이저 커터
3. CNC 파이버 레이저 절단기

#1 CNC CO2 레이저 커터

CO2 레이저 커터는 활성 레이저 매체로 이산화탄소를 사용하는 가스 레이저 유형입니다. 주로 높은 출력 성능과 효율성으로 인해 가장 일반적인 유형의 레이저 절단기입니다.

CO2 레이저 절단기는 최대 15kW의 출력과 최대 30%의 효율(모든 가스 레이저 절단기 중 가장 높음)을 생성합니다. 특히 판금 또는 두께가 10mm 미만인 금속의 미세 형상 및 예각 절단에 이상적입니다. 고성능 CO2 레이저 커터는 두꺼운 금속 표면에서도 우수한 절단 품질을 제공할 수 있습니다.

#2 CNC 파이버 레이저 커터

FIber 레이저 절단기는 광섬유 케이블을 통해 집중되는 빔을 생성하기 위해 다이오드 뱅크를 사용하는 최신 레이저 기술입니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하면 특히 두께가 5mm 미만인 재료에서 CO2 레이저 절단기보다 빠르고 깨끗한 절단 공정을 달성할 수 있습니다.

파이버 레이저는 광범위한 재료와 호환되지만 은에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

은은 레이저의 열을 유지하고 절단 작업 중에 휘어지기 시작하므로 원하는 가공 부품을 얻기가 어렵습니다. 결과적으로 일류 기계 공장에서는 일반적으로 파이버 레이저 절단 작업 중에 은 가공물에서 열을 전달하기 위해 브래킷을 방열판으로 사용합니다.

#3 CNC 크리스탈 레이저 커터

CNC 크리스털 레이저 커터는 네오디뮴 도핑된 이트륨 알루미늄 가닛(Nd:YAG) 및 네오디뮴 도핑된 이트륨 오르토 바나데이트(Nd:YVO)와 같은 크리스털로 만든 빔을 사용합니다.

크리스탈 레이저 절단기는 일반적으로 CO2 레이저 절단기보다 강도(또는 레이저 출력)가 더 높기 때문에 더 두꺼운 금속을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이 절단기는 또한 금속, 유리, 목재 및 플라스틱을 포함하여 광범위한 재료 호환성을 가지고 있습니다.

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CNC 레이저 절단의 장점

다음은 기존 CNC 가공 공정에 비해 CNC 레이저 절단 공정의 장점 중 일부입니다.

1. CNC 레이저 절단은 고도의 정확도와 정밀도로 보다 복잡한 디자인과 2mm의 작은 구멍을 생성합니다.
2. CNC 레이저 절단은 더 깨끗한 절단을 생성하므로 추가 후처리(또는 마무리) 작업이 필요하지 않습니다.
3. CNC 레이저 커터를 사용하면 기존 CNC 라우터 및 밀링 머신에서와 같이 여러 절단 도구나 맞춤형 도구가 필요하지 않습니다.
4. 레이저 절단 공정의 비접촉 특성은 재료 왜곡 및 재료 오염의 위험을 줄여 의료 산업에서 사용되는 부품 가공에 이상적입니다.

CNC 레이저 절단:Gensun 정밀 가공이 도움이 될 수 있습니다.

의심할 여지 없이 CNC 레이저 커터의 독특한 디자인과 장점은 오늘날 제조 산업에서 매우 가치 있는 제품입니다.

그러나 이러한 기계가 가공을 단순화한다고 해서 CNC 레이저 절단 공정이 CNC 가공보다 덜 복잡하다는 의미는 아닙니다. 따라서 처음에 제품을 제대로 만들고 싶다면 CNC 레이저 커터를 사용하여 부품을 정확하고 정밀하게 제작한 실적이 있는 일류 기계 공장과 협력해야 합니다.

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