CNC 기계
컴퓨터 제어 공작기계는 선반, 밀링 머신, 연삭기, 드릴링 머신 등 다양한 장비를 아우릅니다. CNC 가공 기술로 제작 가능한 정밀 부품의 종류는 매우 광범위합니다.
CNC 선반은 소재를 회전시키며 고정 공구를 직선 이송해 외경을 깎아내는 방식입니다. 내부·외부 형상 모두 가공 가능하며, 드릴링, 보링, 리밍, 나사 가공, 테이퍼, 홈 가공 등을 수행합니다. 나사, 볼트, 축, 팝펫 등 회전 대칭 부품 생산에 최적입니다.
CNC 스위스형 선반은 소재가 가이드 부싱을 통해 회전·이송되며 공구에 접근하므로 긴 소재나 미세 부품 가공 시 흔들림이 적고 공차 관리가 뛰어납니다.
공구 회전 + 작업물 고정 방식입니다. 면 가공(평면, 얕은 홈)과 주변 가공(깊은 홈, 나사, 포켓) 모두 가능하며, 주로 직육면체 블록 소재에 다양한 형상을 깎아냅니다.
고출력 레이저 빔으로 소재를 용융·증발시켜 절단·각인합니다. 시트 소재에 레이저 헤드가 왕복 이동하며 정밀 절단합니다. 기계 가공보다 복잡한 형상 구현이 가능하며, 절단면이 매끄러워 후가공이 불필요한 경우가 많습니다.
레이저 마킹기는 가공 완료 부품에 로고, 부품 번호 등 식별 각인을 추가할 때 유용합니다. 선반·밀링 가공품에 각인하기 어려운 경우 레이저로 사후 마킹이 가능합니다.
제어된 전기 스파크(최대 21,000°F)로 소재를 용융·제거해 형상을 만듭니다. '스파크 가공', '와이어 컷', '다이 싱킹' 등으로 불립니다. 미세 홀, 깊은 홈, 테이퍼, 복잡 형상 가공에 강하며, 난삭 금속 가공에 필수적입니다. 기어 제작이 대표적 적용 사례입니다.
CNC 기계
1940년대 초, 방위 산업에서 쓰이던 헬리콥터 로터 블레이드와 항공기 날개는 기존 가공 방식으로 제작되어 오류가 잦았습니다. 방위 산업은 이 문제를 해결하고자 John T. Parsons, MIT와 협력해 1949년 최초의 진정한 수치 제어 공작기계를 개발했습니다. 이 프로젝트에서 얻은 아이디어는 이후 일련의 사건을 촉발해 1952년 최초의 CNC 공작기계 개발로 이어졌습니다. 그 이후 컴퓨터 수치 제어(CNC) 공작기계는 방위 산업에서 사용되는 가공 기술의 최전선에 서 왔습니다. CNC 공작기계는 걸프전 당시부터 사용된 토마호크
개요 물리적으로 CNC 선반은 CNC 제어 패널이 장착된 일반 선반과 유사하지만, 내부적으로 모든 기능이 CNC 제어장치에 의해 제어됩니다. CNC 입문자를 위해 CNC란? 초보자를 위한 CNC 조작자 관점도 함께 참고하세요. CNC 선반 주요 부품 CNC 선반 주요 부품 소개 1. 헤드스톡 (Headstock) CNC 선반의 메인 모터가 내장되어 있으며, 이 모터가 메인 스핀들을 구동합니다. 척(Chuck)은 이 메인 스핀들에 장착됩니다. CNC 선반 헤드스톡 다른 CNC 선반의 헤드스톡 커버를 제거한 모습입니다. 메인 드