CNC 기계
우리는 계약 제조 및/또는 프로토타입 생산 제조 공정 중에 사용될 수 있는 다양한 유형의 마무리 공정을 강조하는 시리즈를 계속합니다. 이전 기사에서는 화학 도금, 비드 블라스팅, 전기 도금, 케이스 경화, 버니싱 및 흑색 산화물에 대해 다루었습니다. 몇 가지를 더 살펴보겠습니다.
스레드 롤링은 스레드 구성요소 또는 부품을 생성하는 데 사용됩니다. 정밀 CNC 가공 공정 중에 나사산이 생성될 수도 있지만 일부 재료는 대신 나사산 압연 마무리를 하는 것이 더 적합합니다.
배럴 텀블링은 회전하는 배럴에서 재료(예:세라믹, 플라스틱, 금속 등)를 회전시켜 부품 또는 구성요소를 본질적으로 "버니싱"하거나 미러 마감 처리하는 것을 포함합니다. 배럴 텀블링은 또한 부품을 연마하고 정밀 CNC 가공 과정에서 남아 있는 과도한 재료를 제거하는 데 도움이 됩니다.
부품 또는 구성 요소의 산화물 층을 두껍게 해야 하는 경우 양극 산화가 선호되는 선택 방법 중 하나입니다. 산화층의 두께를 늘리면 마모 및 내식성도 향상됩니다.
다음 기사에서는 프로토타입에서 생산 제조 또는 계약 제조 프로세스에 사용할 수 있는 세 가지 추가 마감 옵션에 대해 알아볼 것입니다.
JW Machine은 항공 우주, 방위 및 OEM 부품 제조를 포함한 민감한 산업에 서비스를 제공하는 선호되는 ISO 9001 / AS 9100 인증 기계 공장입니다. 정밀 CNC 가공 및 마무리 서비스의 전체 라인에는 레이저 절단, 레이저 조각, 소형 부품 가공, 정밀 공차 가공, CNC 밀링 및 CNC 터닝이 포함됩니다. 예정된 계약 제조 또는 생산 제조 프로젝트에 대한 프로토타입이 있는 경우 이야기해 보겠습니다. 지금 바로 전화하여 정밀 CNC 가공 전문가와 연결하십시오!
CNC 기계
사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 사람들은 금속 질감을 가진 것을 점점 더 좋아하게되어 많은 산업 분야에서 알루미늄 제품을 점점 더 많이 사용하게됩니다. 강철 및 초합금에 비해 연질 금속이며 HRC의 경도는 높지 않지만 더 단단합니다. 따라서 도구의 상대적 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 연질 금속을 고경도 텅스텐강 밀링 커터로 절단하면 절삭날이 부러지고 공구 수명이 매우 짧아집니다. 가공을 완료하기 위해서는 경도가 낮고 칼에 달라붙지 않는 고품질 도구가 필요합니다. 칼이 기계의 속도와 효율성을 높일 수 있는 유일한 방법입니다.
CNC 밀링 가공은 가공 산업에서 매우 중요한 위치를 차지하므로 특성은 무엇이며 CNC 밀링 가공에 적합한 부품 유형은 무엇입니까? CNC 밀링의 특징 1. 유연하고 다양한 기능 CNC 밀링 머신 및 머시닝 센터는 구조와 모양이 다른 여러 유형의 공작물 처리에 적합하며 드릴링, 보링, 리밍, 밀링 평면, 밀링 베벨, 밀링 홈, 밀링 표면(캠), 태핑 등을 완료할 수 있습니다. 2. 높은 가공 정확도 CNC 밀링 머신 및 머시닝 센터는 가공 정확도가 높으며 정상적인 상황에서는 공작물의 정확도를 보장할 수 있습니다. 또한