산업기술
정밀 가공 공정은 다양한 도구를 사용하여 불필요한 재료를 정확하게 제거하고 가장 복잡한 설계 기준을 달성합니다. 이러한 프로세스는 의료, 항공 우주, 산업, 에너지 및 유압을 포함한 다양한 산업에서 중요한 구성 요소를 제공하는 데 사용됩니다. 이 문서에서는 정밀 CNC 가공 부품의 일반적인 응용 분야를 살펴봅니다.
정밀 가공은 컴퓨터화된 고급 공작 기계를 사용하여 가장 까다로운 공차를 달성하고 오늘날 많은 구성 요소에 필요한 복잡한 기하학적 절단을 생성합니다. 정교한 컴퓨터 수치 제어(CNC) 공작 기계를 사용하여 높은 수준의 정확도와 반복성을 달성합니다. 이를 통해 사용자의 고유한 디자인을 여러 차원을 통해 정확한 모양으로 변환할 수 있습니다. 정밀 CNC 가공의 이점은 다음과 같습니다.
정밀 CNC 가공의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
정밀 가공 부품은 다양한 최종 시장을 위한 많은 OEM 고객과 시스템 통합업체에 공급됩니다. 일반적인 제품에는 스풀, 슬리브, 유압 시스템용 피스톤, 연료 분사 시스템 부품 및 자동차 애플리케이션용 연료 펌프 부품이 포함됩니다. 정밀 CNC 가공 부품의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
Roland Berger의 2019년 보고서에 따르면 고급 장비, 기술 및 원스톱 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 활용하여 Impro는 세계에서 4번째로 큰 정밀 가공 회사로 선정되었습니다. 의료, 자동차, 유압, 석유 및 가스 산업에 이르기까지 다양한 분야에 서비스를 제공하는 Impro는 고객에게 다양한 정밀 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 정밀 CNC 가공 부품의 일반적인 응용 분야에 대한 자세한 정보를 찾는 데 관심이 있으시면 지금 당사 전문가 팀에 문의하십시오.
산업기술
표면 품질과 외관 정밀도가 높은 구리 정밀 부품의 경우 품질 표준을 달성하기 위해 정밀 가공 공정에 따라 연삭 생산 및 가공을 수행해야 합니다. 그러나 일반 부품의 제조공정은 기계적으로 적용할 수 없어 지석이 모래바퀴를 막는 문제를 해결하기 어려울 뿐만 아니라. 또한, 정밀 부품의 표면이 거칠어지고 흠집이 생겨 정밀 가공 품질이 저하됩니다. 다음은 정밀 구리 가공을 위한 주의 사항을 설명합니다. 주의사항 가공 정밀 구리 부품 구리의 특성에 따라 가공 과정에서 가장 먼저 고려해야 할 것은 연성입니다. 우리는 연성이 좋은 공작물이
1940년대 초반 방위산업에서 사용되는 헬리콥터 로터 블레이드와 항공기 날개는 기존의 기계 가공 방식으로 제작되었기 때문에 제작 과정에서 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 방위 산업은 John T. Parsons 및 MIT와 협력하여 1949년 최초의 진정한 수치 제어 공작 기계를 만들어 이 문제를 해결했습니다. 이 프로젝트에서 얻은 아이디어는 나중에 1952년 최초의 CNC 기계 개발로 이어진 일련의 이벤트를 시작했습니다. 그리고 그 이후로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계는 국방에 사용되는 가공 기술의 최전선에 있었습니다. 산업.