프로토타이핑 프로젝트 제조를 위한 3가지 핵심 솔루션

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8월에 게시됨. 2019년 2월 2일 | By Hazel, WayKen 프로젝트 관리자

프로토타이핑 프로젝트는 대체 접근 방식을 테스트하고 디자인을 검증하기 위해 물리적 형태를 만들고 모델링하는 역할을 합니다. 시스템 분석 및 설계의 프로토타이핑은 최종 제품 이전에 여러 번 반복됩니다. 거의 모든 신제품이 공개되기 전에 프로토타입 예제가 필요하다고 말할 수도 있고 Wayken이 말할 수도 있습니다.

시제품 프로젝트란 무엇입니까?

프로토타입 모델은 프로토타입을 제작하고 테스트한 다음, 이제 완전한 시스템이나 제품을 개발할 수 있는 수용 가능한 프로토타입이 최종적으로 달성될 때까지 필요에 따라 재작업하는 시스템 개발 방법입니다. 프로토타이핑의 유형은 다양한 프로토타입 단계에서 재료, 규모 및 기술 응용 분야에서 다양할 수 있지만 진화하는 프로토타입은 신제품을 만드는 데 크게 도움이 될 수 있습니다.

프로토타이핑 기술은 일반적으로 Rapid Prototyping, CNC Machining 및 Rapid Tooling의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 고유한 이점으로 인해 서로 다른 상황에 더 적합합니다. 일반적으로 프로토타입 프로젝트를 위한 세 가지 프로젝트 관리 단계로 간주할 수 있습니다.

프로토타입 프로젝트를 안내하는 3가지 핵심 단계

1단계:신속한 프로토타이핑

프로토타이핑 프로젝트의 초기 단계에서 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑은 프로토타입 아이디어에서 실제 개체로 디자인을 제시하는 빠르고 쉽고 비용 효율적인 방법입니다. 3D 프린팅에 의한 프로토타입 모델은 초기에 프로토타입을 생성하여 디자인에서 비롯된 유사 물체를 제시할 수 있습니다. 일반적으로 3D 프린팅으로 생성되는 프로토타입 모델은 일반적으로 단기적으로 보여주기 위한 것입니다. 예를 들어, 디자이너는 포커스 그룹 앞에서 프레젠테이션을 하고 디자인에 더 나은 설득력을 부여하기 위해 프로토타입 모델이 필요합니다.

개발자가 다음을 필요로 할 때 3D 프린팅을 선택하는 것이 좋습니다.

•  저가의 플라스틱 프로토타입 모델
•  매우 복잡한 형상의 부품
•  2-5일 소요
•  특수 자료

2단계:CNC 가공

CNC 가공은 CAD 파일을 직접 구성하여 우수한 물리적 특성을 가진 고정밀 부품을 생산합니다. 개발자는 새로운 디자인의 프로토타입 모델이 미적 표현뿐만 아니라 기능 테스트를 수행하기를 원할 때 가공 프로젝트를 진행합니다. Wayken과 같은 제조업체는 20년의 CNC 프로토타이핑 서비스 경험을 보유하고 있을 뿐만 아니라 3축 및 5축을 모두 갖추고 있으므로 프로토타입 프로젝트를 위한 결합된 머시닝 솔루션을 제공하여 고정밀 부품을 달성하고 비용을 절감할 수 있습니다.

일반적으로 빼기 공정을 통해 제한된 노력으로 제조할 수 있는 비교적 단순한 형상을 가진 부품은 일반적으로 특히 금속 부품을 생산할 때 CNC 기계로 가공해야 합니다.

CNC는 3D 프린팅보다 더 나은 치수 정확도를 제공하고 더 나은 기계적 특성을 가진 부품을 생산하므로 개발자가 설계 기능을 테스트하는 데 도움이 될 수 있습니다. 처리 시간은 짧은 처리 시간 내에서 일반적으로 2주 이내입니다.

3단계:신속한 툴링

대부분의 캐스트에서 신속한 툴링은 일반적으로 프로토타입과 생산 사이의 다리 역할을 하며, 사출 성형을 통해 생산 실행 전 최종 단계가 될 수 있습니다. Rapid Tooling은 알루미늄 또는 연강, 스톡 몰드 베이스 및 수동 로드 인서트로 구성됩니다.

기존 사출 성형이 엄청나게 비싸거나 필요한 부품 또는 부피에 필요하지 않은 경우에 적합합니다. 따라서 시장 테스트를 위해 소량의 배치가 필요하거나 향후 대량이 필요하지 않을 때 비용을 최소화할 수 있는 완벽한 방법입니다.

Wayken은 신속한 툴링에 대한 두 가지 사출 성형 서비스 옵션을 제공합니다. 하나는 프로토타이핑과 관련하여 종종 소량의 부품을 필요로 하는 사람들에게 가장 적합하고 다른 하나는 소량 생산에서 흔히 볼 수 있는 많은 양의 부품을 필요로 하는 사람들에게 적합합니다.

한편, 3D 프린팅에 의한 프로토타입 모델은 선택재의 제한, 강도 및 내후성 등의 단점이 있다.

정확한 CNC 가공을 통한 알루미늄 케이싱의 프로토타이핑 프로젝트입니다. 이 경우 이러한 알루미늄 부품은 기능 테스트에서 우수한 특성과 높은 정확도를 가진 최종 버전으로 사용할 수 있습니다. 알루미늄, 강철 및 황동과 같은 거의 일반적인 금속은 CNC 도구로 가공할 수 있습니다. 금속 가공 부품의 경우 시제품과 정식 제품의 차이가 거의 없습니다.

CNC 가공 외에도 리브 형상과 관통 구멍은 Wire EDM으로 가공되었습니다. Wayken은 3축 또는 5축 CNC 밀링을 EDM 및 와이어 EDM과 같은 보조 공정과 결합할 수 있는 능력이 있습니다. 특히 일반적인 알루미늄 표면 마감의 경우 효율적으로 정밀한 CNC 알루미늄 가공 공정을 달성할 수 있습니다.

프로토타입 프로젝트 관리의 예

• 예시:SLA에 의한 3D 프린팅 프로토타이핑 프로젝트

프로젝트 프레젠테이션에 사용된 자동차 프로토타입 모델로, 원래 디자인에서 축소되었습니다. 그것은 새 제품의 외관을 가지고 있습니다. 디자이너가 포커스 그룹 앞에 서서 다른 디자인보다 자신의 디자인의 뛰어난 장점을 설득할 준비가 된 상황에서 프로토타입 모델을 손에 쥐면 청중을 직접적으로 만들 수 있습니다. 그의 디자인을 보고 이해하면 청중이 연설에 대해 깊은 인상을 받는 데 도움이 됩니다.

자동차 프로토타입은 원래 베이지색인 감광성 수지로 만든 다음 특정 영역에 광택 페인팅과 문자 및 로고를 실크 스크리닝하여 마무리합니다. 그건 그렇고, 프로토타입의 후가공은 대부분 수공예로 처리되기 때문에 상대적으로 인건비가 많이 듭니다.

• 예시 2:CNC 가공 알루미늄의 프로토타이핑 프로젝트

정확한 CNC 가공을 통한 알루미늄 케이싱의 프로토타이핑 프로젝트입니다. 이 경우 이러한 알루미늄 부품은 기능 테스트에서 우수한 특성과 높은 정확도를 가진 최종 버전으로 사용할 수 있습니다. 알루미늄, 강철 및 황동과 같은 거의 일반적인 금속은 CNC 도구로 가공할 수 있습니다. 금속 가공 부품의 경우 시제품과 정식 제품의 차이가 거의 없습니다.

CNC 가공 외에도 리브 형상과 관통 구멍은 Wire EDM으로 가공되었습니다. Wayken은 3축 또는 5축 CNC 밀링을 EDM 및 와이어 EDM과 같은 보조 공정과 결합할 수 있는 능력이 있습니다. 특히 일반적인 알루미늄 표면 마감의 경우 효율적으로 정밀한 CNC 알루미늄 가공 공정을 달성할 수 있습니다.

• 예시 3:Rapid Tooling에 의한 Rapid 사출 성형의 프로토타이핑 프로젝트

자동차 조명 베젤의 프로토타이핑 프로젝트입니다. 100개 플라스틱 부품의 경우 진공 주조와 같은 더 낮은 비용으로 다른 제조 방법으로 생산할 수 있었습니다. Rapid Tooling을 선택한 이유는 개발자가 최종 제품에 가까운 충분히 좋은 특성으로 일종의 산업 테스트를 견딜 수 있는 부품을 원했기 때문입니다. 또한 기존 금형에 비해 상대적으로 저렴한 비용으로 짧은 시간 내에 신속한 툴링을 제작할 수 있습니다.

Wayken에서는 공구 가공 전 모든 고속 사출 성형 프로젝트를 위한 DFM을 만들어 고객에게 제공하여 위험 분석을 이해하고 제안에 따라 CAD 파일을 수정합니다. 부품 생산 전에 샘플을 고객에게 보내 품질을 확인하고 고객이 품질을 인정할 때까지 생산을 시작합니다.

Wayken의 프로토타입 프로젝트에 대해 더 알고 싶으시면 이메일 주소 –[email protected]으로 저에게 연락하십시오. 견적뿐만 아니라 프로토타입 프로젝트에 대한 모든 문의를 환영합니다.