직원 효율성을 높이는 CNC 기술 자동화

성공적인 CNC 기술 상점이 직면하는 문제 중 하나는 성장입니다. 네, 귀하의 비즈니스 성장이 문제인 것이 이상하게 보이지만 그럼에도 불구하고 그렇습니다. 벤처가 성장할 때 기계 공장 소유자의 주요 고려 사항은 직원입니다. CNC 생산량 증가로 추가 인력이 필요할 때보다 원장이 유능한 기계공을 찾는 데 훨씬 더 많은 시간이 걸립니다.

CNC 기계 공장의 노동 문제

CNC 가공은 쉬운 일이 아닙니다. 특정 기술을 갖춘 자격을 갖춘 인력이 필요합니다. 시장에는 모든 수요를 처리할 수 있는 유능한 기계공이 많지 않습니다. 따라서 대부분의 기계 공장에서는 기계 가공에 대해 어느 정도 지식이 있는 사람을 고용하고 특정 항목을 가르칩니다. 이것은 장기간의 직원 준비로 이어집니다. 그러나 성공적인 기계 공장의 개발은 더 빠른 응답을 요구할 수 있습니다.

또한 CNC 기계가 항상 상점에 서 있는 동안 사람들은 하루에 8시간만 일할 수 있습니다. CNC 기술의 기능을 사용하면 직원과 공작 기계의 효율성을 높일 수 있습니다.

기계 공장 소유자가 직면하는 문제를 살펴보고 고정된 직원 수로 한계를 극복하는 방법을 살펴보겠습니다.

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문제 1. 너무 많은 장비, 충분하지 않은 작업자

이 첫 번째 문제는 제조 세계에서 가장 일반적인 문제 중 하나입니다. 테네시주의 한 기계 공장은 대공황 중에 이러한 문제에 직면했습니다. 그들은 추가 직원을 위한 자원이 없는 동안 생산량을 늘려야 했습니다. 그들은 자동화된 CNC 기계에 투자하고 직원들에게 한 번에 두 대의 기계를 관리하도록 가르치기로 결정했습니다.

오늘날 그들은 이 전통을 지켰습니다. 테네시 공장은 최근 3개의 자동화된 CNC 머시닝 셀을 구입했습니다. 여기에는 5축 머시닝 센터, 칩 컨베이어, 냉각수 펌프 및 부품 수집기가 포함됩니다. 전체 시스템은 기본적으로 단일 블록으로 작동합니다. 소유자는 기계공에게 한 번에 두 개의 세포를 관찰하도록 가르쳤습니다. 그들은 기계공의 수를 늘리지 않고 더 많이 구매할 계획입니다.

문제 2. 할당된 시간 동안 공작 기계가 작동하지 않음

고속 생산 시설의 이사는 자신의 장비가 주간뿐만 아니라 야간에도 작동할 수 있다는 사실에 주목했습니다. 그는 인간의 풀타임 주당 시간이 40시간에 불과한 반면 공작 기계는 주당 120시간 또는 168시간을 일할 수 있음을 보았습니다. 모든 프로세스의 완전한 자동화가 가능하도록 Cnc 기술이 개발되었기 때문에 밤에 도구를 다룰 새로운 사람을 고용하고 교육하지 않고도 하룻밤 사이에 CNC 생산을 하면 적어도 시간만큼은 생산량을 늘릴 수 있습니다.

감독은 먼저 더 긴 칩 컨베이어가 있는 모든 공작 기계를 설치하고 이틀에 한 번만 비워야 하는 더 큰 탱크로 공장의 모든 칩을 보냈습니다. 다음으로 그는 64개 이상의 공구가 있는 대형 절삭 공구 교환 장치를 설치했습니다. 그런 식으로 그는 중복된 도구를 시스템에 장착하고 이전 도구가 마모된 후 새 커터를 사용하도록 공작 기계를 정렬할 수 있었습니다. 다음으로 그는 선반용 자동 공급원료 메커니즘과 밀링 공작 기계용 로봇 손을 구입했습니다. 올바르게 설정하면 사람의 도움 없이 도구에 블랭크를 설치할 수 있습니다. 그리고 마지막으로 이사는 하역을 위한 특수 부품 수집 시스템을 구입했습니다.

그의 아이디어는 좋은 결과를 가져왔습니다. 작업이 끝나면 기계공은 자동 제조 시스템을 설정하는 데 마지막 시간을 할애했습니다. 밤에는 작동하고 앱을 통해 잘못된 것이 있으면 수석 엔지니어에게 알립니다. 그런 다음 아침에 그 가게는 하룻밤에 이틀 분량의 일을 하게 될 것입니다. 이를 통해 더 크고 단순한 배치를 자동 생산으로 옮기고 기계공이 더 복잡하고 흥미로운 단일 프로토타입 작업을 처리할 수 있게 되었습니다.

문제 3. CNC 기술 자동화에 대한 사람들의 편견

CNC 기술 개발, 로봇 구현 및 자동화로 인해 사람들이 직장을 잃을 것이라는 것은 일반적인 오해입니다. 그러나 이것은 근본적으로 잘못된 것입니다. 로봇은 단순히 노동 효율성을 높입니다. 예를 들어, 적재 및 하역 작업에 로봇 팔을 사용한다고 해서 작업자가 해고되는 것은 아닙니다. 평범한 작업을 수행하는 데 드는 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 대신 그는 하나의 공작 기계뿐만 아니라 여러 기계의 작업을 감독할 수 있습니다.

CNC 기술 자동화의 가능한 문제

자동화는 진지한 설계와 검증이 필요한 복잡한 프로세스입니다. 자동화된 시스템은 알고리즘, 볼륨 및 도구가 고유합니다. CNC 제조 시스템을 효율적으로 자동화하기 위해서는 여러 가지 가능한 문제를 고려해야 합니다. 먼저 칩 제거입니다. 대부분의 CNC 공작 기계에는 칩 컨베이어가 있습니다. 그러나 칩 탱크는 일반적으로 교대 근무에 한 번 이상 변경됩니다. 장기간 자동화된 작업을 수행하려면 기계 공장에 개별 중앙 칩 제거 시스템이 있어야 합니다. 일반적으로 다른 모든 공작 기계에서 칩을 수집하여 훨씬 드물게 비워야 하는 넓은 공간에 넣는 대형 맞춤형 컨베이어를 말합니다.

또 다른 문제는 장비에 필요한 냉각수를 항상 공급하는 것입니다. 절삭유는 커터가 의도한 대로 작동하고 부품 품질이 유지되도록 합니다. 냉각수가 항상 공급되도록 하려면 공작 기계에 특수 센서와 추가 펌프 시스템을 설치해야 합니다. 냉각수 탱크의 수위가 너무 낮으면 특수 펌프 라인이 열리고 탱크를 필요한 수준으로 채웁니다.

제조하는 부품에 따라 다른 끝 부분 탱크가 필요합니다. 일반적으로 시스템을 자동화할 때 항상 컨테이너 볼륨을 확인해야 합니다. 자동화된 시스템은 매우 효율적이며 많은 공간이 필요합니다. 그렇지 않으면 아침에 매장에 와서 바닥 전체에 흩어져 있는 부품을 발견하고 과도하게 채워진 귀중한 용기에서 새 블랭크를 얻을 수 없기 때문에 시스템이 멈췄습니다.

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