기계식 시계 부품 시제품 제작: 정밀 가공으로 디자인을 현실로

기계식 시계하면 정밀 기어와 오토매틱 무브먼트가 연상됩니다. 손톱만 한 크기 안에 100개 이상의 초정밀 부품이 조립되어 정확한 시간을 가리킵니다. 미세한 조립 오차도 오작동의 원인이 되며, 육안으로 거의 보이지 않는 부품들을 다루는 공정은 자동차·항공기 제조에 버금가는 난이도입니다.

기계식 시계의 구성 요소

• 기본 부품: 케이스, 크리스탈(유리), 다이얼, 베젤, 스트랩, 핸즈, 크라운, 백 케이스, 무브먼트
• 무브먼트(Movement): 시계의 핵심 기술. 절삭, 드릴링, 조정, 디버링, 챔퍼링 등 복합 공정 필요
• 기어·나사 등 초소형 부품은 전용 공구, 확대경, 정밀 복합 가공기 필수

이외에도 다이아몬드 세팅, 폴리싱, 열처리, 도금 등 다채로운 공정이 결합되며, 조립 후 조정(레귤레이션)이 시계 정확도를 좌우합니다. 인력과 설비 모두 고도의 복합 기술이 요구되는 분야입니다.

무브먼트 폴리싱 공정: 기능과 미학의 조화

기계식 시계는 단순한 기계 장치를 넘어 공예품(Artifact)으로 승화됩니다. 내부 부품(메인스프링 배럴, 밸런스 휠, 이스케이프 휠 등) 폴리싱은 마찰을 줄이고 부품 간 조화를 높여 기능적으로도 중요합니다.

• 챔퍼링(Chamfering/Beveling): 모서리를 정밀 45°로 깎고 거울 연마 → 폭 1 mm 미만의 베벨이 빛을 반사
• 패턴 폴리싱: 선레이(Radial), 피시스케일(Fish scale), 펄(Pearl), 제네바(Geneva) 스트라이프 등 장식 문양
• 기타 표면 처리: 폴리싱(거울면), 브러싱(헤어라인) 등으로 외관에 클래식한 아름다움 부여

독자적인 진동 유지 시스템: 헤어스프링과 밸런스 휠

일정한 주기로 진동하는 헤어스프링(Hairspring/Balance Spring)이 밸런스 휠의 회전을 왕복 운동으로 변환합니다. 마찰과 공기 저항으로 진폭이 감쇠하면 태엽 감기(Winding)로 에너지를 보충합니다.

• 반자동(세미 오토매틱): 착용자 움직임 시 한 방향으로만 회전하는 추(로터)가 태엽 감김
• 완전 자동(오토매틱): 추가 양방향 회전하며 태엽을 감아 수동 감김 불편 해소

나만의 독창적인 기계식 시계 제작, 웨이켄(WAYKEN)과 함께

기계식 시계는 취향과 엄격한 삶의 태도를 대변합니다. 수백 개의 초정밀 부품 제작·조립·수동 조정이 집약된 결정체입니다. 브랜드·형태·컬러·타입 하나하나가 개인 이미지를 형성합니다.

직접 디자인한 유니크한 시계를 만들고 싶지만 부품 제조 역량이 없다면, 웨이켄이 아이디어를 현실로 구현해 드립니다. 정밀 가공 노하우로 당신의 비주얼 디자인을 생생하게 살려냅니다.