CNC 밀링 공정

우리는 CNC 밀링 공정의 다양한 단계에 대해 논의했습니다. 이전 기사에서는 프로토타입 개발, 사양 개요, 최종 부품 또는 구성요소의 2D 및/또는 3D CAD 렌더링 설계의 초기 단계를 다루었습니다. 그런 다음 CAD 설계를 사용할 특정 CNC 밀링 장비에서 읽을 수 있는 형식으로 내보내야 하는 방법에 대해 설명했습니다. 우리는 기계공이 생산을 위해 CNC 밀링 머신을 설정하고 준비하는 작업을 중단했습니다. 오늘은 CNC 밀링 공정의 마지막 단계를 살펴보겠습니다.

원재료 배치

다음으로, 기계공은 부품 생산을 준비하기 위해 CNC 밀링 공정을 거치게 될 원료 또는 공작물을 테이블에 놓을 것입니다. CNC 밀링 공정의 이점은 기존 기계와 달리 CNC 머시닝 센터가 재료의 서로 다른 표면에서 동시에 여러 공정을 수행할 수 있다는 것입니다. 이는 효율성을 향상시키면서 생산 공정을 크게 가속화합니다.

CNC 밀링 작업 시작

마지막으로 모든 단계가 완료된 후 기계 기술자가 최종 확인을 한 다음 CNC 밀링 프로세스가 시작됩니다. 생산 중에 기계 공장 운영자는 무슨 일이 일어나고 있는지 모니터링하고 이상이나 문제가 감지되면 CNC 밀링 기계가 중지됩니다. 문제가 완전히 조사되고 해결되면 CNC 밀링 프로세스가 재개됩니다.

보시다시피 CNC 밀링은 상당히 정교한 프로세스입니다. 성공적인 CNC 밀링 프로젝트를 수행하려면 시간과 기계 공장의 전문 지식이 필요합니다. JW Machine은 ISO 9001/AS 9100 인증 기계 공장으로 CNC 밀링, CNC 터닝, 소형 부품 가공, 정밀 공차 가공, 레이저 절단, 레이저 조각 등 다양한 유형의 정밀 CNC 가공 공정에 대해 전문적으로 훈련된 자격을 갖춘 기계공이 있습니다. 생산 제조 또는 계약 제조 프로젝트에 대한 다가오는 프로토타입이 있는 경우 파트너와 함께할 수 있는 기회를 환영합니다. 지금 바로 JW Machine의 친구들에게 전화를 걸어보세요!