CNC 기계
마무리 공정은 모든 계약 제조 또는 프로토타입에서 생산 제조 정밀 CNC 가공 작업의 큰 부분입니다. 부품 및 구성 요소를 제조할 때 사용할 수 있는 여러 유형의 마무리 프로세스를 강조하는 일련의 기사를 계속하겠습니다. 이전 기사에서는 표면 경화, 버니싱 및 흑색 산화물에 대해 논의했습니다. 오늘은 세 가지 유형의 마무리 공정을 더 살펴보겠습니다.
전기도금은 정밀하게 가공된 부품 또는 구성요소의 표면을 미세화하기 위해 전류에 의존합니다. 전기도금은 또한 내부식성을 높이고 반사율을 향상시키는 등의 이점을 제공합니다.
비드 블라스팅은 주로 무광택 마감 처리에 사용되는 정밀 CNC 가공 마감 공정입니다. 이 과정에서 작은 비드가 부품을 분사하여 과잉 재료를 제거하고 균일한 마감을 제공합니다. 비드 블라스팅은 도구 자국도 제거합니다.
전기 도금과 혼동하지 마십시오. 화학 도금은 화학 용액을 사용하여 완성된 금속 코팅을 만듭니다. 화학 도금은 부품이나 구성 요소가 더 큰 부식 및/또는 내마모성을 갖는 것이 중요한 경우에도 사용됩니다.
다음 기사에서는 생산 제조 또는 계약 제조 작업에 대한 프로토타입을 생산할 때 기계 공장에서 사용할 수 있는 세 가지 추가 마무리 공정에 대해 다룰 것입니다.
JW Machine은 ISO 9001 / AS 9100 인증을 받은 기계 공장으로 전국의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리는 항공 우주, 방위 및 OEM 부품을 포함한 모든 유형의 산업과 협력하여 계약 제조 및 프로토타입을 생산 제조 작업에 제공합니다. 마무리 외에도 CNC 밀링, CNC 터닝, 소형 부품 가공, 레이저 절단, 레이저 조각 및 정밀 공차 가공을 포함한 광범위한 기능이 있습니다. 지금 전화하여 자세히 알아보십시오!
CNC 기계
전극 기반 아크 용접에서 복잡한 레이저 및 플라즈마 공정에 이르기까지 다양한 유형의 용접 공정이 있습니다. 그러나 대부분의 제작자가 알고 있어야 하는 네 가지 일반적인 용접 유형이 있습니다. 네 가지 주요 용접 유형은 다음과 같습니다. 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 차폐 금속 아크 용접(SMAW) 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW) 이 게시물에서는 각 프로세스와 작동 방식을 살펴보고 각 용접 유형에 대한 몇 가지 일반적인 적용을 강조할 것입니다. 가스 금속 아크 용접(GM
제조 장비는 다양한 제품을 만들거나 조립하는 데 사용됩니다. 일반적으로 제조 장비에는 품목을 생성하는 기계, 품목을 조립하는 기계 및 작업자가 품목을 생성하거나 조립하는 데 도움을 주는 기계의 세 가지 유형이 있습니다. 이러한 기계는 대부분의 제조 장비가 매우 특정한 목적을 염두에 두고 설계되었기 때문에 다양한 스타일과 구성으로 제공됩니다. 제조 중에 발생하는 두 가지 기본 작업이 있습니다. 첫 번째는 제품을 만드는 것입니다. 이 경우, 원재료는 원하는 모양과 디자인으로 성형, 용융 또는 휘젓는 시스템으로 가져옵니다. 이 경우