Fanuc G71 터닝 사이클

G71 터닝 사이클은 CNC 선반 구성 요소에서 거친 재료 제거에 사용됩니다. G71 터닝 사이클은 대직경 절단을 용이하게 합니다. 간단한 직선으로 절단하거나 복잡한 윤곽도 매우 쉽게 가공할 수 있습니다.
G71 회전 주기 매개변수를 통해 CNC 기계공이 제어할 수 있습니다.

절삭 깊이.
높이 축소.
x축 및 z축 정삭 여유.
주기 절단 이송, 스핀들 속도.

프로그래밍

매개변수

첫 번째 블록

두 번째 차단

매개변수	설명
U	절삭 깊이.
R	높이 후퇴

G71 터닝 사이클 개요

G71 터닝 사이클은 P Q 블록에 지정된 전체 형상을 반복적으로 절단합니다.
모든 절단의 깊이는 첫 번째 블록 U 값으로 제어할 수 있습니다.
두 번째 블록 U W는 G70 정삭 사이클로 정삭 절삭을 하려는 경우 제공할 수 있는 정삭 여유입니다.
F는 절삭 이송이고 S는 스핀들 속도(두 번째 블록에서 제공)이며 G71 터닝 사이클 동안 사용됩니다.

참고 – P Q 블록 내부에 지정된 F 및 S는 G71 회전 주기 동안 사용되지 않으며 나중에 호출될 경우 G70 마무리 주기와 함께 사용됩니다.

G71 터닝 사이클 작동

G71 터닝 사이클이 실행되면 전체 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

첫 컷
1 – 공구가 시작점에서 프로그래밍된 피드로 x축 U(절삭 깊이) 깊이로 이동합니다.
2 – 공구가 z축으로 피드와 함께 이동합니다(z축의 대상 지점). )
3 – 공구가 x축과 z축(45도)에서 R 양을 빠르게 후퇴시킵니다.
4 – 공구가 z축에서 시작점으로 빠르게 이동합니다

나중 컷
5 - 공구가 마지막 절삭 깊이로 빠르게 이동합니다.
6 - 공구가 x축 U 깊이로 피드와 함께 이동합니다(첫 번째 블록 U 절삭 깊이).
7 - 피드 이동이 있는 공구 z축에서(P Q 블록에 지정된 대상점).
8 – 공구가 x축 및 z축 R 양(45도)으로 빠르게 후퇴합니다.
9 – 공구가 시작점으로 빠르게 이동합니다. z축에서만 가능합니다.
이 전체 작업 순서는 x축의 대상 지점에 도달할 때까지 계속 진행됩니다.
정삭 여유가 주어지면 도구는 주어진 정확한 직경과 길이를 만들지 않습니다. P Q 블록이지만 그만큼의 공차를 남길 것입니다. 이 정삭 공차는 나중에 G70 정삭 사이클을 호출하여 가공할 수 있습니다.

Fanuc G71 터닝 사이클

화낙 G71 예

다음은 G71 터닝 사이클을 사용하는 방법을 보여주는 CNC 부품 프로그램입니다. 이것은 위에 제공된 도면을 위한 프로그램입니다.

이 프로그램에서 G71 터닝 사이클은 아래에 표시된 P Q 블록 내부에 지정된 윤곽선을 계속 반복합니다.

이 두 개의 CNC 프로그램 블록은 깊이 X60, 길이 Z-75까지 재료를 제거하고 싶다고 알려줍니다.
절삭 깊이는 첫 번째 블록에서 제공됩니다. X축 정삭여유량은 U3이지만 Z축 W0 정삭여유량은 없습니다.

G70 마무리 주기

정삭 여유가 있는 G71 선삭 사이클을 프로그래밍한 경우 G70 정삭 사이클로 해당 정삭 여유를 제거할 수 있습니다.
G70 정삭 사이클은 G71 방식으로 전체 윤곽을 반복하지만 단 한 번의 컷으로 정삭 여유를 제거합니다.

G70 피니싱 사이클을 사용하는 이유

G71 선삭 사이클로 재료를 제거할 수 있지만 마지막 컷에 대해 다른 절삭 이송 및 스핀들 속도를 원하는 경우 G70 마무리 사이클을 사용하는 것이 좋습니다.
G70 마무리 사이클은 F 및 S 값을 사용합니다. P Q 프로그래밍된 블록 내부에 제공됩니다. (G71은 G71 두 번째 블록 내부에 주어진 F S 값을 사용합니다.)

화낙 G70 예시

G70 G71 예시

G71 황삭 선삭 사이클 예

CNC 기계 G 코드 및 M 코드 – CNC 밀링 및 선반 Fanuc G04 드웰

CNC 기계

산업용 로봇

산업용 장비

매개변수	설명
피	컨투어 시작 블록 번호.
Q	컨투어 끝 블록 번호.
U	X축의 정삭 여유.
서	z축 정삭 여유.
F	G71 사이클 중 이송 속도.
S	G71 사이클 중 스핀들 속도.