구멍 정렬 불량 방지:입증된 3가지 드릴링 팁

드릴링 작업 중에 기계공이 직면하는 가장 일반적인 문제 중 하나는 구멍 정렬 불량입니다. 구멍 정렬은 모든 조립에서나 원통형 부품을 결합하는 동안 필수적인 단계입니다. 구멍이 적절하게 정렬되면 결합 부품이 서로 쉽게 맞습니다. 그러나 퍼즐 조각 중 하나가 정확하지 않으면 기계공이 문제에 부딪히게 되고 부품이 폐기될 수 있습니다. 일반적인 오정렬 문제의 두 가지 유형은 각도 오정렬과 오프셋 오정렬입니다.

각도 정렬

각도 정렬 불량은 구멍 중심선의 기울기 차이입니다. 중심선이 평행하지 않으면 샤프트가 구멍에 제대로 들어갈 수 없습니다.

오프셋 정렬 오류

오프셋 정렬 불량은 구멍 중심선 사이의 거리입니다. 이는 실제 위치 또는 짝을 이루는 부분에서 구멍의 위치입니다. 많은 CAD 소프트웨어 프로그램은 구멍이 잘못 정렬되었는지 식별하는 데 도움이 되지만 완벽한 구멍을 만들기 위해서는 여전히 적절한 기술이 가장 중요합니다.

1.    탐지 훈련 활용

스포팅 드릴을 사용하는 것은 드릴이 재료와 접촉할 때 드릴이 움직일 가능성을 없애는 일반적인 방법입니다. 탐지 훈련은 훈련이 따라야 할 정확한 위치를 표시하도록 설계되어 특정 지역에서 훈련이 걸어가는 능력을 최소화합니다.

Valor 홀메이킹 고성능 스포팅 드릴

스포팅 드릴을 사용하려면 작업 중에 추가 도구 교환이 필요하지만 도구 교환에 소요되는 시간은 잘못 정렬된 구멍으로 인해 프로젝트를 다시 실행하는 데 필요한 시간보다 훨씬 적습니다. 구멍이 잘못 정렬되면 부품 전체가 폐기되어 시간과 비용이 많이 들 수 있습니다.

완벽한 스폿 드릴 각도를 선택하는 방법을 알고 계십니까? 이 심층 가이드에서 드릴워킹의 가능성을 없애고 보다 정확한 최종 제품을 보장할 수 있는 방법을 알아보세요.

2.    웹 두께에 유의하세요

기계공은 구멍 정렬 불량이 발생할 때 드릴의 웹 두께도 고려해야 합니다. 드릴의 웹은 드릴이 가공물 재료와 접촉하는 첫 번째 부분입니다.

기본적으로 웹 두께는 엔드밀의 코어 직경과 동일합니다. 더 큰 코어는 더 견고한 드릴과 더 큰 웹을 제공합니다. 그러나 웹의 크기가 클수록 보행 위험이 증가하고 구멍 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 이러한 가공 딜레마를 극복하기 위해 기계 기술자는 웹이 얇은 드릴을 사용하는 경우가 많습니다.

웹 씬닝

분할 포인트 드릴이라고도 알려진 웹 씨닝은 지점에 웹이 얇아지는 드릴로 추력을 줄이고 포인트 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다. 얇게 만드는 방법에는 여러 가지가 있지만 그 결과 드릴의 한 지점에서 더 얇은 웹을 가지면서 나머지 드릴 본체 전체에 걸쳐 표준 웹의 이점을 누릴 수 있습니다.

더 얇은 웹은 다음을 수행합니다.

1. 걷기에 덜 민감함
2. 절단 저항이 덜 필요함
3. 절삭력 감소

3.    재료별 드릴 선택

재료별 드릴을 선택하는 것은 구멍 정렬 불량을 방지하는 가장 쉬운 방법 중 하나입니다. 재료별 드릴 설계에는 각 고유 재료가 제시하는 특정 문제를 완화하는 형상이 있습니다. 또한 재료별 드릴은 기계공이 작업 중인 특정 재료에 성공하는 것으로 입증된 도구 코팅을 특징으로 합니다.

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Harvey Performance Company의 엔지니어 팀은 공구 선택 및 적용 지원부터 다음 작업을 위한 완벽한 맞춤형 공구 설계에 이르기까지 모든 가공 문제를 사려 깊고 포괄적인 솔루션으로 해결하기 위해 협력합니다.