전문 CNC 금속 절단기 비교 및 선택 가이드

이름에서 알 수 있듯이 금속 절단기는 금속 재료 절단 전용 기계 또는 도구입니다. 금속절단기는 구동방식에 따라 수동형, 반자동형, 자동형으로 구분됩니다. 띠톱, 절단톱과 같은 많은 금속 절단 도구는 저렴하고 유연하며 작동이 간단합니다. 생산성이 낮은 금속 절단 작업장에 더 적합합니다. 그리고 때로는 수동 금속 절단 도구가 큰 오류로 인해 절단 품질이 좋지 않은 경우도 있습니다.

중부하 작업 및 장기간의 금속 절단 작업의 경우 CNC 금속 절단기가 최선의 선택입니다. 자동화 수준이 높고 정밀도가 높으며 효율성이 높은 CNC 금속 절단기를 선택하는 금속 가공 회사가 점점 늘어나고 있습니다.

이 기사에서는 가장 일반적인 4가지 CNC 금속 절단기, 즉 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 및 화염 절단을 소개합니다. 각 기계에는 각각의 장점, 단점 및 적용 가능한 용도가 있습니다. 그중에서도 파이버 레이저와 플라즈마 금속 절단기가 가장 인기가 높습니다. 또한 이 기사에서는 CNC 금속 절단기를 선택하는 방법도 간략하게 설명합니다.

CNC 금속절단이란 무엇인가요?

컴퓨터 수치 제어 금속 절단 방법에는 주로 레이저, 화염, 플라즈마 및 워터젯 절단 방법이 포함됩니다. CNC 네스팅 소프트웨어가 제공하는 최적화된 절단 프로그램에 따라 자동, 고효율, 고품질 절단을 실현할 수 있습니다. CNC 금속 절단은 현대적인 하이테크 생산 방법을 나타냅니다. 금속 절단 CNC 기계는 첨단 컴퓨터 수치 제어 기술과 절단 기계가 결합된 산물입니다.

전통적인 수동 절단에 비해 금속 절단 CNC 기계는 절단 품질과 절단 효율성을 효과적으로 제어하고 향상시킵니다.

고출력 CO2 레이저 기계는 스테인리스강도 절단할 수 있지만 효율성이 낮고 에너지를 많이 소비합니다. 게다가 CO2 레이저 기계의 가장 일반적인 용도는 목재, 아크릴, 가죽, 직물, 석재와 같은 유기 재료를 가공하는 것입니다. 현재 대부분의 판금 절단 작업(특히 6mm 미만)은 주로 섬유 절단 시스템을 통해 수행됩니다.

파이버 레이저 커터는 일종의 금속 절단 CNC 기계입니다. 금속 표면에 고밀도 레이저 빔을 조사하고, 레이저에서 방출되는 에너지로 금속을 녹입니다. 레이저 헤드는 컴퓨터가 지정한 특정 경로를 따라 금속판 위로 이동하여 슬릿을 형성합니다. 그런 다음 시트에서 특정 모양이 잘립니다.

섬유강 금속 레이저 절단기는 비접촉식 절단 방식을 채택합니다. 이 방법은 열 영향을 받는 면적이 작고 가공물에 손상을 주지 않습니다. 파이버 레이저 절단기로 절단한 금속 제품은 열 변형이 적고 정밀도가 뛰어나며 표면이 매끄러워졌습니다. 추가 처리는 필요하지 않습니다.

파이버 레이저 빔은 금속 친화적인 파장을 제공하며, 금속 재료는 레이저 에너지를 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 작은 스폿 크기와 뛰어난 빔 프로필 덕분에 대부분의 금속 절단에 이상적입니다.

파이버 레이저 판금 절단기의 광전 변환율은 30%에 달할 수 있습니다. 이를 통해 전력 소모를 크게 절약할 수 있으며 사용 비용도 저렴합니다.

레이저 빔은 품질이 좋고 성능이 안정적입니다. 레이저는 쉽게 마모되는 반사 렌즈 대신 광섬유 전송 모드를 채택합니다. 그래서 기본적으로 유지관리가 필요하지 않습니다.

CNC 금속 절단기 - 플라즈마 절단기

CNC 플라즈마 절단기는 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 그러나 그 정밀도는 파이버 레이저 금속 절단기에 비해 약간 떨어진다.

플라즈마 절단 테이블은 고온 플라즈마 아크의 열을 사용하여 금속을 부분적으로 녹입니다(증발). 그리고 고속 플라즈마 기류의 힘을 이용해 용융된 금속을 제거해 절개 부위를 형성합니다. 금속판의 두께가 20mm를 초과하는 경우에는 강철 금속 레이저 절단기보다 플라즈마 절단기가 더 유리합니다.

CNC 플라즈마 테이블은 전통적인 방법으로 절단하기 어려운 많은 재료를 절단할 수 있습니다. 절단 속도 측면에서 CNC 플라즈마 절단기는 얇은 탄소강판을 절단할 때 기존 산소 절단보다 몇 배 더 빠릅니다. 동시에 절단면은 매끄럽게 유지되고 열변형도 작습니다.

플라즈마 CNC 절단기는 간단한 조작, 높은 정확도, 고효율 및 낮은 노동 강도와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 엔지니어링 기계, 철강 구조물 등에 널리 사용됩니다.

CNC 금속 절단기 - 화염 절단기

화염 절단은 가스 절단 또는 산소 연료 절단으로도 알려져 있습니다. CNC 화염 절단기는 가스 화염의 열 에너지를 사용하여 공작물을 특정 온도로 예열합니다. 그런 다음 고속 절단 공기 흐름을 방출하여 금속을 녹이고 열을 방출하여 절단 목적을 달성합니다.

일반적으로 사용되는 화염 절단 가스에는 아세틸렌, 프로판, 액화 가스, 코크스로 가스, 천연 가스 등이 포함됩니다. 오염, 에너지 소비 및 비용 비율을 종합적으로 고려하면 현재 천연 가스가 가장 적합한 가스입니다. 그러나 천연가스에도 한계가 있습니다. 예를 들어 천연가스 불꽃 온도가 높지 않아 절단 효율이 아세틸렌보다 떨어지는 원인이 됩니다.

CNC 화염 금속 절단기는 두꺼운 금속판을 절단할 수 있습니다. 1mm~1.2m 두께의 금속판을 절단할 수 있습니다. 한편, 절단 비용은 낮습니다. 그러나 열 영향을 받는 면적이 상대적으로 크고 재료가 열 변형되기 쉽습니다. 따라서 화염 금속 절단기의 절단 정확도는 다른 절단 방법에 비해 상대적으로 열등합니다.

CNC 금속 절단기 — 워터젯 절단기

CNC 워터젯 절단기는 고압의 물을 사용하여 절단하는 기계입니다. 지속적인 기술 발전으로 석류석 모래, 에머리 및 기타 연마재를 고압수에 혼합하여 절단을 돕습니다. 이는 CNC 워터젯 금속 절단기의 절단 속도와 절단 두께를 크게 향상시킵니다.

레이저 절단, 플라즈마 절단, 화염 절단에 비해 워터젯 절단만이 냉간 절단 모드에 속합니다. 연마재 워터젯의 운동 에너지를 직접 사용하여 금속을 절단합니다. 절단 중에 발생하는 열은 고속 워터젯에 의해 즉시 제거됩니다. 그리고 절단 과정에서 유해 물질이 생성되지 않으며 금속에 열 영향도 발생하지 않습니다.

절단재료의 물리화학적 성질에 영향을 주지 않는다는 장점이 있습니다. 또한 열변형이 없고, 슬릿팅이 좁고, 정밀도가 높으며, 절단면이 매끄러우며, 깨끗하고 오염이 없습니다. 기존 가공방식으로는 가공이 불가능하거나 가공이 어려운 소재를 가공할 수 있습니다. 예를 들어 유리, 세라믹, 복합재료, 반사재료, 화학섬유, 열에 민감한 재료 등

금속절단기 비교

금속절단방법절단두께
(대략)특성가격대
(대략)레이저 절단0.1-20mm최고 정밀도
탁월한 절단 품질$10,000-$100,000플라즈마 절단0.5-100mm고정밀
빠른 절단 속도$2,000-$9,000화염 절단4-150mm최대 절단 두께
정밀도가 낮음$2,000-$5,000워터젯 절단<100mm열 효과 없음
유기농 재료 절단$9,000-$40,000

레이저 금속 절단기는 주로 쉽게 산화되지 않는 금속을 절단하는 데 사용됩니다. 예를 들어 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 및 이들의 합금이 있습니다. 얇은 금속판이나 튜브를 절단할 때 가장 큰 장점을 최대한 발휘할 수 있습니다. 강철 레이저 절단기는 네 가지 금속 절단 방법 중에서 절단 속도가 더 빠르고 정밀도가 가장 높습니다. 위치 정확도는 0.03mm에 도달할 수 있으며 반복 위치 정확도는 0.02mm에 도달할 수 있습니다. 커팅 외에도 소재에 영향을 주지 않고 얇은 금속 조각도 가능합니다.

다양한 작동 가스를 사용하는 플라즈마 금속 절단기는 산소로 절단하기 어려운 모든 종류의 금속을 절단할 수 있습니다. 특히 비철금속(스테인레스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈)의 경우 절삭 효과가 더 좋습니다. 플라즈마 절단은 특정 열 효과가 있으며 레이저 절단기보다 정확도가 낮습니다. 절단면에 대한 2차 가공이 쉽지 않습니다. CNC 플라즈마 테이블은 파이버 레이저 절단기보다 두꺼운 금속판을 절단할 수 있습니다.

CNC 화염 금속 절단의 장점은 강철과 같이 몇 인치 두께의 매우 두꺼운 금속도 절단할 수 있다는 것입니다. 그러나 탄소강, 저합금강, 주철 등 더 적은 종류의 금속 재료만 절단할 수 있습니다. 대부분의 다른 유형의 재료는 화염 절단으로 깨끗하게 절단되지 않습니다. 화염 절단은 일반적으로 플라즈마 절단 및 워터젯 절단보다 느립니다. 화염 절단의 정확도는 일반적으로 그리 높지 않습니다.

워터젯 절단은 금속뿐만 아니라 다양한 유형의 재료를 절단할 수 있습니다. 워터젯 절단은 위험한 연기를 방출하지 않기 때문에 플라즈마나 화염 절단보다 훨씬 깨끗합니다. 단단한 금속의 두꺼운 절단에는 적합하지 않습니다. 워터젯 금속 절단기는 가격이 비싸고 상당한 유지 관리가 필요할 수 있습니다.

금속절단기 선택방법

금속 절단 CNC 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 다음은 몇 가지 제안 사항입니다. 구매할 때 실제 처리 요구 사항, 예산, 사용 조건 등에 따라 구체적인 선택을 해야 합니다.

절단 정확도와 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있고 금속 재료의 두께가 0.2-20mm 사이인 경우 파이버 레이저 기계가 최선의 선택입니다. 강철 레이저 절단기는 고품질과 빠른 속도로 많은 수의 금속 부품을 절단할 수 있습니다. 이러한 부품은 추가 처리 없이 직접 사용할 수 있습니다. 하지만 높은 초기 투자 비용을 대비할 수 있습니다.

플라즈마 절단기 테이블은 대부분의 전도성 금속 절단에 적합합니다. 주로 3~4인치 판금을 절단하는 경우 플라즈마 금속 절단기를 고려해 볼 수 있습니다. 플라즈마 절단기는 절단할 수 있는 매우 뜨겁고 국지적인 "원뿔"을 생성합니다. 따라서 곡선이나 각진 모양의 판금을 절단하는 데 매우 유용합니다.

CNC 화염 절단기는 생산 투자가 적고 가공 두께가 큽니다. 정밀도 요구 사항이 낮은 거친 금속 가공 산업에 적합합니다. 금속 재료 재활용 산업에 종사하고 있다면 화염 금속 절단기가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 예를 들어, 대형 스크랩 강판, 강철 주물, 스크랩 보일러 및 강철 구조 프레임을 절단합니다.

워터젯 절단은 금속 외에도 세라믹, 석재, 유리, 폼, 고무, 가죽 및 복합 재료 절단에도 좋습니다. 금속을 최대 6인치 두께로 절단하고 대부분의 기타 재료를 최대 18인치까지 절단해야 하는 경우 워터젯 절단을 고려할 수 있습니다.

금속절단기 추천

위의 비교를 통해 우리는 고정밀, 빠르고 고품질의 절단을 원한다면 레이저와 플라즈마 기계가 최선의 선택이라는 것을 알고 있습니다. 다음은 레이저 절단기와 플라즈마 금속 절단기를 소개합니다.

파이버 레이저 금속 절단기

이 레이저 판금 절단기는 1000W에서 12000W까지 다양한 레이저 출력 옵션으로 제공됩니다. 효과적인 작업 크기는 1530, 1540, 1560, 2040, 2560 등의 선택 사항입니다. 레이저 금속 절단기 가격은 출력과 크기에 따라 크게 다릅니다. 일반적으로 출력과 크기가 클수록 레이저 금속 절단기 가격이 높아집니다.

파이버 레이저를 사용한 금속 절단 공정에는 특정 가스의 도움이 필요합니다. 다양한 금속 시트에는 다양한 유형의 보조 가스가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 일반적으로 탄소강판을 절단할 때 보조 가스로 산소(O2)를 사용합니다. 스테인레스 스틸과 황동 시트에는 질소(N2)를 사용합니다. 다음 동영상은 다양한 두께의 탄소강과 황동 시트를 절단하는 섬유 금속 레이저 절단기를 보여줍니다.

동영상 1:3mm, 6mm, 16mm, 20mm 두께의 탄소강판을 절단하는 파이버 레이저 판금 절단기.

동영상 2:금속 레이저 절단기로 2mm, 3mm, 5mm 두께의 황동 시트를 절단합니다.

위의 모든 금속 절단 CNC 기계 중에서 섬유 금속 절단 기계 가격이 가장 높습니다. 섬유 금속 절단기 가격은 $10,000~$30,000이며 다양한 요인의 영향을 받습니다. 예를 들어 레이저 출력, 기계 크기, 국내 또는 수입 부품 등

CNC 플라즈마 절단기 판매

블루 엘리펀트 5×10 CNC 플라즈마 절단기 테이블

금속 시트 및 튜브 절단을 위한 고효율 CNC 플라즈마 절단기입니다. 강철, 탄소강, 티타늄강 또는 기타 금속을 최대 80mm까지 절단할 수 있습니다. 이 플라즈마 테이블의 특징은 빠른 속도, 높은 정밀도, 간단한 조작입니다.

작업대 크기는 1500x3000mm이며 1300x2500mmm, 2000x4000mm 이상으로도 제공됩니다. 금속판 절단 외에 사각 튜브 절단도 간단하게 수행할 수 있습니다. 고객이 둥근 금속 품목을 절단해야 하는 경우 이 플라즈마 테이블에 회전 장치를 추가할 수도 있습니다.

이론적으로 CNC 플라즈마 절단기는 AutoCAD로 그릴 수 있는 모든 모양을 절단할 수 있습니다. 사용자 친화적인 운영 체제와 인터페이스를 갖춘 금속 절단 공정은 배우기 쉽고 작동도 간단합니다.

절단 정밀도는 금속 레이저 절단기보다 떨어지지만 여전히 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. CNC 플라즈마 금속 절단기는 화학 기계, 자동차, 장비 제조 및 기타 엔지니어링 기계 산업에서 널리 사용됩니다.

다음은 큰 사각형 튜브에서 불규칙한 모양을 절단하는 1530 플라즈마 절단기 테이블을 보여주는 동영상입니다.

결론

이 기사에서는 4가지 금속 절단 CNC 기계, 즉 레이저 절단, 플라즈마 절단, 화염 및 워터젯 절단을 간략하게 소개합니다. 이 모든 기계는 CNC 제어를 채택하기 때문에 모두 유연성과 효율성을 갖추고 있습니다. 그러나 작동 원리, 절단 정밀도, 기계 가격 및 응용 분야에는 약간의 차이가 있습니다. 따라서 금속 절단기를 선택하기 전에 가공 요구 사항과 필요한 정밀도를 파악하는 것이 중요합니다.

금속 레이저 절단기와 CNC 플라즈마 금속 절단기는 네 가지 중에서 가장 인기가 있습니다. 더 높은 정밀도가 요구되는 정밀 기기, 자동차, 항공우주 및 기타 산업에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 수 있습니다. CNC 플라즈마 테이블은 자동차, 화학 기계, 엔지니어링 및 기타 금속 가공 산업에서도 광범위하게 사용됩니다.

Blue Elephant는 고정밀 레이저 기계와 플라즈마 절단기의 다양한 모델을 제공합니다. 위의 두 모델 외에도 다양한 기능을 갖춘 금속 절단기 모델이 많이 있습니다. 더 많은 정보를 알고 싶으시면 지금 저에게 연락주세요!