Hi-TECH 650 수평형 터닝센터 – 정밀 CNC 가공

CNC 가공 샤프트 및 파이프 부품은 계속 수요가 높으며 전 세계적으로 일상 생활에서 활용되는 다양한 장치 및 시스템에 널리 활용되고 있습니다.

그러나 이러한 요구는 부품 제조업체에 다양한 과제를 안겨줍니다. 품질 사양은 더욱 엄격해지고 재료비와 인건비는 상승하며 배송 시간은 단축되고 있습니다. 증가하는 수요를 충족하기 위해 기계 공장은 표준 관행을 뛰어넘어 발전해야 합니다.

예:

정밀 부품의 유명한 제조업체인 우리 고객 중 한 명은 항공우주, 에너지, 운송 및 기계를 포함한 광범위한 산업 분야의 장축 및 파이프 부품 생산을 전문으로 합니다.

도전과제:

1. 품질 사양: 석유 및 가스, 항공우주, 에너지 산업에 사용되는 CNC 가공 샤프트 및 파이프 부품은 안전성, 신뢰성 및 성능을 보장하기 위해 엄격한 산업 사양을 충족해야 합니다. 견고한 재료로 가공된 석유 및 가스 부품은 극한의 압력과 부식성 환경을 견딜 수 있도록 매우 정밀해야 합니다. 항공우주 부품은 탁월한 정확성과 일관성을 요구하는 반면, 에너지 산업 부품은 혹독한 작동 조건을 견뎌야 합니다.
2. 복잡한 기하학: 긴 샤프트 및 파이프 구성요소의 치수 정확도와 표면 마감을 달성하려면 올바른 CNC 기계를 사용하고 가공 프로세스 및 기술을 최적화해야 하는 경우가 많습니다.
3. 다양한 재료: 다양한 산업 분야에서는 다양한 재료로 만들어진 긴 샤프트 및 파이프 부품을 요구합니다. 모든 재료에는 고유한 특성과 가공상의 어려움이 있습니다.
4. 가공 성능: 다양한 크기, 모양, 재료의 장축 및 파이프 부품 가공에 대해 가공 성능을 최적화하고 일관된 품질을 보장합니다.
5. 생산 효율성: 가공 공정을 최적화하고 목표 리드 타임을 달성하여 고객의 요구 사항을 충족하고 경쟁 우위를 유지합니다.

해결책:

오른쪽을 사용하세요. 석유 및 가스, 항공우주, 에너지 분야의 CNC 가공 샤프트 및 파이프 부품에 필요한 엄격한 산업 사양과 다양한 과제를 해결하기 위한 CNC 기계입니다.

당사 고객께서는 장축 및 파이프 부품 가공에 탁월한 성능을 발휘하기 위해 Y축 및 MC 기능을 갖춘 화천 수평형 터닝센터 Hi-TECH 650BXL을 투자하셨습니다.

1. Hi-TECH 650은 이러한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 탁월한 정확도, 일관성 및 기계 가공이 어려운 재료를 포함하여 다양한 재료를 다룰 수 있는 능력을 제공합니다.
2. 다축 가공 기능, 라이브 툴링, 프로그래밍 가능한 내장 심압대 기능을 통해 단일 설정으로 터닝, 밀링, 드릴링 작업이 가능합니다.
3. 플랫 베드 구조와 결합된 견고한 경사 베드 캐스팅은 특히 Y축 작업 시 강력한 절단 시 강성과 안정성을 높여줍니다.
4. 대구경 볼스크류는 큰 깊이의 절삭을 지원합니다.
5. 넓은 가이드 표면은 장시간 가공에도 강성과 정밀도를 유지합니다.
6. 긴 보링 바용 포켓은 커버와 공구 사이의 간섭을 방지합니다.
7. 화천 소프트웨어는 공구 부하 감지, 작업/공구 카운터 관리, 선반 계산기 기능, 진동 제어 시스템을 통해 프로세스 성능을 향상시킵니다.

결과:

Hi-TECH 650BXL과 고급 가공 기술의 통합은 고객에게 상당한 이점을 제공했습니다.

#1 향상된 성능

수평형 터닝센터 Hi-TECH 650BXL은 OD, ID가 요구되는 대형 샤프트형 가공품과 복잡한 부품의 선삭은 물론, 나사가공, 밀링, 드릴링, 태핑 작업을 위한 다축 가공 능력을 갖추고 있습니다. 표준 강철부터 인코넬, 티타늄, 스테인레스강과 같은 현대적인 견고한 소재에 이르기까지 Hi-TECH 650BXL의 유연성과 다축 가공 기능은 사이클 시간을 줄이고 생산성을 높여 리드 타임을 단축시킵니다.

#2 일관된 품질

고품질 기계 구성요소와 내장된 고급 가공 소프트웨어, 적절한 툴링 및 CAD/CAM 통합을 통해 더 엄격한 공차, 탁월한 표면 마감, 항공우주, 자동차, 에너지 및 다양한 응용 분야의 엄격한 사양 준수가 보장되었습니다.

#3 다양한 시장 진출

Hi-TECH 650BXL의 유연성과 기능을 통해 고객은 경쟁 우위를 강화하고 다양화하는 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 장축 및 파이프 부품을 생산할 수 있습니다.

#4 비용 절감

가공 프로세스를 최적화하고 리드 타임과 인적 오류를 줄임으로써 고객은 CNC 기계 및 기술에 대한 상당한 비용 절감과 더 빠른 투자 수익을 달성했습니다.

화천 수평형 터닝센터 Hi-TECH 650은 A(15인치 척), B(21인치 척) 버전으로 제공되며, 짧은 베드부터 엑스트라 롱 베드까지 제공됩니다. 요청 시 빅 보어 버전도 제공됩니다.

Hi-TECH 650의 표준, 변형 및 옵션은 광범위하고 유연하며 거의 모든 산업 및 응용 분야에서 활용될 수 있습니다. 주요 기능:

• ✔ 고성능 스핀들:최대 토크 A 버전:3,071Nm / B 버전:4,108Nm
• ✔ 강력한 밀링 기능:최대 토크:95.5Nm(옵션:140Nm)
• ✔ 최대 절단 직경:620mm
• ✔ 최대 절단 길이:3,208mm
• ✔ 모든 축에 견고한 박스 가이드 방식
• ✔ 나선형 보간이 표준으로 포함됨
• ✔ 와이드 디스크 터렛(옵션)은 긴 보링바를 사용하여 가공 성능을 향상시킵니다.

요약

수평 터닝 센터 Hi-TECH 650BXL과 가공 기술을 생산에 성공적으로 통합함으로써 장축 및 파이프 부품 제조에 첨단 기술이 미치는 영향이 강조되었습니다. 올바른 CNC 기계를 활용하고 주요 과제를 해결함으로써 고객은 다양한 산업 분야에서 더 높은 수준의 품질, 표면 마감, 부품 공차 및 강화된 경쟁력을 달성할 수 있습니다.

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