던롭 시스템즈(Dunlop Systems), 마크포지드 3D 프린팅으로 툴 생산 가속화

던롭 시스템즈 앤 컴포넌츠(Dunlop Systems and Components) 생산·엔지니어링 매니저 마크 스탬(Mark Statham)은 지속적 병목 확인: 툴링 팀이 교체 부품 위해 수주 대기, 자체 제작이나 서드파티 외주 모두 지연. 생산 지연과 비용 상승 초래.

더 빠른 솔루션 모색

스탬은 마크 3D 이벤트서 마크포지드 연속 섬유 3D 프린터 접함. 프린터가 온디맨드 유연성으로 강하고 내구성 있는 툴링 생산 가능. "프린터 능력 보고 바로 우리 툴링 직접 만들 수 있냐 물었습니다." 회상.

마크포지드 데스크톱 3D 프린팅 도입

내부 검토 후 던롭 마크포지드 복합 데스크톱 시리즈 프린터 투자. 전환은 변혁적. "프린터 전엔 새 툴링 드물고 일회용 – 고객 변경 요청 시 프로토타입 폐기." 스탬 설명. "이제 빠르고 저렴하게 반복, 필요 시 각 파트 출력." 리드타임 수주 → 1~2일 단축.

실제 임팩트

에어 서스펜션 부품용 유압 크림핑 픽스처 등 핵심 툴, 초기 나일론 제작했으나 여름철 열기서 휨. 팀 마크포지드 오닉스(Onyx)로 교체, 열 저항하고 치수 안정성 유지. 이 변화로 공급망 역전: 파트 도착 전 툴링 준비 완료.

연간 절감액 £40,000(약 $50,200) 예상: 외주 감소와 빠른 턴어라운드 덕분.

전기차 혁신 지원

프린터 베타 전기차 프로토타입 맞춤 툴링도 제작. 이전엔 수천 파운드 외주 툴링 비용. 예: 피스톤 정상 £500(약 $630) 제작비 → 출력 £15(약 $18). "'못 한다' 대신 '할 수 있다, 어떻게 출력할지 찾아보자' 말하게 됐습니다." 스탬 말.

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