5축 머시닝 센터 D2-5AX 및 D3-5AX:고급 제조를 위한 정밀 CNC 솔루션

경기가 침체될 때…

일반적인 접근 방식은 더 많은 프로젝트를 검색하는 것입니다. 종종 기존 기계가 처리할 수 있는 작업으로 제한합니다. 하지만 프로젝트를 쫓아가는 대신 가공 능력을 확장하여 보다 광범위한 고부가가치 프로젝트를 수행한다면 어떨까요?

어떤 CNC 기계와 솔루션이 귀하에게 적합합니까?

올바른 CNC 기계와 솔루션이 큰 변화를 가져올 수 있습니다. 그러나 "모든 경우에 적용되는" 접근 방식은 없습니다.

예산, 생산 요구 사항 및 비즈니스 목표에 따라 제조업체마다 다른 전략이 적용됩니다. 일부는 현재 설정을 최적화하는 데 집중할 수도 있고 다른 일부는 새로운 기회를 추구하기 위해 고급 기술에 투자할 수도 있습니다.

사례 1:전략으로서의 높은 유연성과 생산성

복잡하고 가공하기 어려운 재료를 소량 배치 및 다품종 소량 생산으로 취급하는 제조업체의 경우 올바른 가공 솔루션을 찾는 것이 중요합니다.

전자, 의료, 자동차, 항공우주 산업의 정밀 CNC 부품을 전문으로 하는 우리 고객 중 한 곳은 엄격한 공차, 산업 사양 준수, 짧은 배송 기한, 지속적인 비용 압박 등의 정확한 과제에 직면해 있습니다.

경쟁력을 유지하려면 품질 저하 없이 높은 기능과 생산성을 모두 제공하는 안정적인 솔루션이 필요했습니다.

해결책:D3-5AX는 여러 프로젝트를 관리합니다

해결책은? 완전한 5축 머시닝 센터 D3-5AX를 다중 팔레트 시스템(MPS)과 통합하여 생산합니다.

이 추가를 통해 제작은 다음을 수행할 수 있습니다.

• 설정 및 주기 시간을 줄여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
• 뛰어난 정밀도와 반복성을 달성하여 업계 사양을 준수합니다.
• 더욱 다양하고 복잡한 부품을 처리하여 비즈니스 기회를 확대합니다.
• 비용 효율성을 개선하여 수익성을 높입니다.

D3-5AX 5축 머시닝 센터는 비교할 수 없는 정밀도, 안정성 및 속도로 동시 5면 가공이 가능합니다.

일반 부품 응용 분야의 경우 37Kw/20,000rpm/221Nm 토크에서 37Kw/24,000rpm/221Nm 토크의 고속 가공까지 광범위한 고성능을 사용할 수 있습니다. 더 견고한 재료의 경우 303Nm의 14,000rpm 높은 토크 스핀들이 적합할 것입니다.

최대 직경 800mm의 머신 테이블이 단위 각도 0.0001도씩 회전하므로 더욱 정밀한 테이블 회전이 가능합니다.

다중 팔레트 시스템(MPS)과 프로그래밍, 작업 고정, 툴링, 소프트웨어 패키지, 작업 일정 시스템을 위한 리소스를 갖춘 D3-5AX는 여러 프로젝트를 처리하고 생산성을 높일 수 있는 완전한 생산 시스템을 구성합니다. 확장이 필요할 경우 다른 머시닝센터를 통합하는 것도 가능하다.

MPS를 갖춘 D3-5AX 5축 머시닝 센터를 구현함으로써 고객은 생산을 현대화하고 경쟁력을 강화하며 CNC 가공 산업에서 지속적인 성장을 위한 입지를 마련했습니다.

💡MPS가 포함된 D3-5AX가 여러 프로젝트를 관리하는 방법을 알아보세요. 동영상을 보세요.

사례 2:3축에서 5축으로 업그레이드

또 다른 고객인 CNC 부품 제조업체는 심각한 문제에 직면했습니다. 기존의 3축 머시닝 센터는 특정 유형의 부품만 사용하도록 제한했고 밀링 영역에서 병목 현상을 자주 발생시켜 생산성과 성장을 제한했습니다.

• 여러 설정 및 위치 조정으로 인해 사이클 시간이 길어졌습니다.
• 윤곽과 각도가 있는 복잡한 부품을 가공할 수 없음
• 난삭재 가공의 한계
• 표면 품질을 향상하려면 2차 마무리가 필요합니다.
• 더 넓은 범위의 가공 작업을 처리하기에는 유연성이 부족합니다.

또한 공간 제약으로 인해 운영을 효과적으로 확장하기가 어려웠습니다.

이러한 과제를 극복하려면 더욱 발전되고 컴팩트한 솔루션을 통해 가공 유연성을 강화하고 생산 효율성을 향상하며 공간 활용도를 최적화해야 합니다.

해결책:D2-5AX는 단일 설정으로 여러 프로세스를 대체합니다.

고객은 기존 기능에 국한되지 않고 자동 공작물 교환 장치(AWS)를 갖춘 D2-5AX 5축 머시닝 센터로 전략적으로 업그레이드했습니다.

결과는? 유연성 향상, 정확성 향상, 주기 시간 단축, 새로운 비즈니스 기회.

D2-5AX 5축 머시닝 센터는 다양한 부품을 낮은 배치 번호로 자주 반복 가공해야 하고 공장 공간이 제한된 작업장에 이상적입니다.

테이블 크기:Ø600. 높은 강성을 위해 B축과 C축의 유압식 테이블 클램핑 시스템. 광범위한 고성능 스핀들:12,000 / 14,000 / 20,000 / 24,000rpm.

AWS가 탑재된 D2-5AX 5축 머시닝 센터의 유연성과 기능은 단일 클램핑으로 복잡한 가공 프로세스를 수행하여 고객의 과제를 해결합니다. 이는 생산성 수준과 전체 가공 시스템의 성능에 크게 기여합니다.

💡 AWC가 포함된 D2-5AX가 어떻게 성능을 향상하는지 알아보세요. 동영상을 보세요.

왜 화천 5축 머시닝센터인가?

공작기계 제조 분야에서 80년 이상의 경험을 보유한 화천은 한국에 있는 자체 공장에서 고품질의 신뢰할 수 있는 CNC 기계를 제조하고 있습니다.

D2-5AX 및 D3-5AX 5축 머시닝 센터는 화천의 5축 머시닝 센터 제품군에 최근 추가된 제품입니다. 전 세계 고객의 피드백을 바탕으로 설계 및 제작된 이 제품은 중소형 금형 제조의 최고 표준을 충족하거나 부품 제조의 매우 복잡한 모양 및 윤곽에 대한 요구를 충족하도록 최적화되었습니다.

1등 정확도

고토크, 고정밀 가공을 위해 회전 테이블과 틸팅 테이블(B축, C축)에 마찰과 발열을 최소화한 듀얼 웜 드라이브를 적용했습니다. 강력한 유압식 클램핑 시스템도 적용해 강력한 고정력을 발휘해 정밀한 가공이 가능하다.

가공된 부품은 고품질 표면 마감으로 치수 정확도가 매우 높으며 항공우주, 의료 부품 제조 및 엄격한 공차가 필요한 기타 복잡한 부품의 엄격한 요구 사항을 준수합니다.

#2 속도

5축 머시닝 센터 D2-5AX/D3-5AX를 사용하면 여러 공정이 필요한 부품에 대해 단일 설정이 가능해 가공 시간이 크게 단축되고 공구 수명이 연장됩니다.

냉각 오일을 베어링에 직접 펌핑하는 화천 오일젯 냉각 방식을 사용하면 베어링 온도를 효과적으로 제어하여 스핀들의 강도와 수명을 향상시켜 더욱 정밀하고 고속 가공이 가능합니다.

#3 안정성

베이스 프레임과 지면 사이에 최소 설계 높이를 적용하여 가공 중 발생하는 진동을 지면에 가깝게 분산시켜 진동의 영향을 더욱 최소화합니다.

화천이 만든 견고한 주철 기계 구조는 안정성과 정밀도 측면에서 기계 성능을 더욱 향상시킵니다.

💡 화천주조소에서 주물이 어떻게 제작되는지 알아보세요.

#4 유연성

5축 머시닝 센터 D2-5AX / D3-5AX는 인코넬, 티타늄 또는 내열성 스테인리스강과 같은 극한 소재를 효과적으로 가공하는 데 적합합니다.

툴 매거진은 사용자의 툴 유형에 따라 BBT-40(옵션:CAT-40, HSK-A63, SK-40) 등 다양한 사양으로 제공됩니다. 공구 보관 용량 – 30개(옵션:40, 60 및 120개 스테이션).

#5 생산성

5축 머시닝 센터 D2-5AX 및 D3-5AX의 효율적인 프로세스와 생산 자동화 시스템을 자재 주문, 작업 계획 및 일정 수립부터 표준화된 작업 지침 사용까지 편리하게 설정할 수 있습니다.

상호 연결된 시스템은 배치 사이의 기계 가동 중지 시간, 재료비, 인력 및 비효율적인 수동 작업을 줄여줍니다.

#6 소프트웨어

D2-5AX 및 D3-5AX 5축 머시닝센터에는 정밀 향상 소프트웨어, 생산성 향상 소프트웨어(HECC, HTLD, HTDC, HRCC, Optima) 등 화천의 독자적인 기술이 표준 탑재되어 최적의 기계 성능을 보장합니다.

요청 시 원격 기계 모니터링 및 진단과 같은 옵션 소프트웨어를 사용할 수 있습니다.

또한 "Harmony" 스마트 인터페이스(옵션)도 사용할 수 있습니다. 기능에는 기계 및 공구 매거진 작동 모니터링 및 상태, 가공 프로그램 관리, 작업 스케줄러 등이 포함됩니다.

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