산업용 장비
3D 프린터의 등장은 제조업에 혁명을 일으켰습니다. 적층 제조의 한 형태인 이 제품을 사용하면 제조 회사에서 3D 프린터로 알려진 재료 증착 기계를 사용하여 거의 모든 모양과 크기의 물체를 빠르게 만들 수 있습니다. 이전에 3D 프린팅에 대해 들어본 적이 있을 것입니다. 하지만 그에 대해 읽은 모든 내용을 믿을 수는 없습니다. 다음은 3D 프린팅에 대한 5가지 일반적인 신화입니다.
3D 프린팅은 지난 10년 동안 추진력을 얻었지만 실제로는 훨씬 더 오래되었습니다. 이 개념은 1970년대 중반 영국 화학자 David Jones에 의해 처음 제안되었습니다. 불과 몇 년 후, 여러 3D 프린팅 시스템이 개발되어 현대의 3D 프린팅을 위한 토대를 마련했습니다. 물론 3D 프린팅은 1990년대에 대중화되었지만 그보다 훨씬 이전에 있었습니다.
실제로 대부분의 3D 프린터는 재료를 증착하여 작동합니다. 프린터 헤드가 움직일 때(CAD 파일에 의해 지시되는 동작) 물체를 만들기 위해 재료를 배치합니다. 그러나 분말을 소결하여 작동하는 다른 유형의 3D 프린터가 있습니다. 선택적 레이저 소결(SLS)로 알려진 그들은 레이저를 사용하여 분말을 소결합니다. 프린터 헤드는 재료를 증착하지 않습니다. 오히려 분말을 레이저 광에 노출시키면서 분말 층을 가로질러 실행됩니다. 레이저 광선에 노출되면 분말이 서로 결합하여 원하는 물체를 형성합니다.
앞서 언급한 SLS 3D 프린터를 비롯한 특정 유형의 3D 프린터는 비용이 많이 들 수 있지만 모든 제품에 적용되는 것은 아닙니다. 이에 반해 FDM(Fused Deposition Modeling) 프린터의 평균 가격은 최근 몇 년간 급격히 하락했다. 현재 200달러 정도에 구입할 수 있으며 일부 하위 모델은 더 저렴합니다. 따라서 3D 프린터가 비싸 보일 수 있지만 사용 가능한 예산 친화적인 모델이 많이 있습니다.
대부분의 3D 프린터는 고정된 인쇄 속도를 사용하지 않습니다. 오히려 제어할 수 있는 조정 가능한 속도를 제공합니다. 이전 블로그 게시물에서 언급했듯이 3D 프린팅 속도는 3D 프린터가 주어진 기간 동안 얼마나 많은 재료를 증착하거나 사용할 수 있는지를 측정한 것입니다. 속도를 높이면 3D 프린터가 더 많은 재료를 증착하여 빌드 시간이 빨라집니다.
두 개 이상의 재료를 동시에 증착할 수 있는 특정 유형의 3D 프린터가 있습니다. 다중 재료 3D 프린터로 알려진 이 프린터는 단일 재료 프린터보다 더 복잡한 모양과 디자인을 허용합니다. 다중 재료 3D 프린터는 다중 재료의 사용을 지원함으로써 이름에 걸맞게 작동합니다. 결과적으로 단일 재료 3D 프린터보다 다재다능합니다.
산업용 장비
금속 적층 제조는 올바른 응용 분야를 위한 탁월한 옵션으로 입증되었습니다. 항공우주, 공구, 의료 기기 및 자동차 산업은 최근 몇 년 동안 금속 첨가제를 채택하여 기존 공정으로는 아직 만들 수 없는 특수 부품을 제작하고 있습니다. 시장이 빠르게 성장하고 있지만 금속 첨가제와 관련된 상당한 투자 및 학습 곡선은 일부 엔지니어와 제조업체가 이 새로운 기술을 탐색하는 것을 방해하기에 충분합니다. 많은 사람들이 더 저렴하고 친숙하기 때문에 몰딩, 주조 및 절삭 공정과 같이 검증된 전통적인 금속 제조에 계속 의존하고 있습니다. 그러나 응용
CNC(Computer Numerical Controlled) 가공은 금속 또는 플라스틱의 단일 블록에서 재료 층을 체계적으로 제거하여 부품을 생산하는 절삭 가공 공정입니다. CNC 가공은 대부분 전산화되기 때문에 공차가 매우 정밀하고 복잡한 부품을 생산하는 것으로 유명합니다. CNC 가공은 새로운 것은 아니지만 작동 방식에 대해서는 여전히 약간의 혼란이 있습니다. CNC 머시닝에는 다양한 유형이 있으며 사실을 정확히 파악하는 것은 어려울 수 있습니다. 다음은 엔지니어가 알아야 할 CNC 가공에 대한 가장 일반적인 5가지 오해와