산업용 장비
CAN(Controller Area Networking)은 원격 제어 및 모니터링을 위한 훌륭한 방법입니다. 컴프레서의 경우 이 시스템이 이상적입니다. 프로세스가 원활하게 실행되고 문제가 발생하기 전에 잠재적인 문제를 식별할 수 있도록 장비가 계속 통신할 수 있기 때문입니다.
그 유용성에도 불구하고 이 기술과 압축기 적용에 대한 오해가 만연해 있습니다. 다행히도 저희가 도와드리겠습니다. CAN에 대한 오해와 신화 뒤에 숨겨진 진실을 살펴보십시오.
CAN 시스템은 쉽고 능률적이며 정확한 통신을 위해 네트워크의 모든 장치에서 데이터를 사용할 수 있도록 합니다. 저렴하고 표준이며 사용이 간편하여 중앙 및 원격 압축기 제어 및 모니터링에 이상적인 선택입니다.
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산업용 장비
CNC(Computer Numerical Controlled) 가공은 금속 또는 플라스틱의 단일 블록에서 재료 층을 체계적으로 제거하여 부품을 생산하는 절삭 가공 공정입니다. CNC 가공은 대부분 전산화되기 때문에 공차가 매우 정밀하고 복잡한 부품을 생산하는 것으로 유명합니다. CNC 가공은 새로운 것은 아니지만 작동 방식에 대해서는 여전히 약간의 혼란이 있습니다. CNC 머시닝에는 다양한 유형이 있으며 사실을 정확히 파악하는 것은 어려울 수 있습니다. 다음은 엔지니어가 알아야 할 CNC 가공에 대한 가장 일반적인 5가지 오해와
조직에는 장비 추적 측면에서 볼 측면이 많고 시간이 생산적으로 활용되지 않습니다. 많은 직원들이 정보를 찾는 데 시간을 낭비합니다. Transcendent에 따르면 전문가는 정보를 읽는 데 5-15%를 소비하지만 최대 50%는 정보를 찾는 데 사용하고 직원의 80%는 정보 검색에 하루 평균 30분을 낭비합니다. 이러한 유형의 시나리오는 효율성을 감소시킵니다. 그러나 장비 추적 시스템은 조직이 이러한 유형의 시나리오를 최소화하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 아래에서 논의할 장비 추적을 사용하면 몇 가지 다른 이점이 있습니다.