산업용 장비
스테인리스 스틸은 다양한 상업 및 산업 응용 분야에서 사용되는 유비쿼터스 실용적인 용도로 잘 알려져 있습니다.
스테인리스 스틸은 크롬이 함유되어 있어 녹과 부식에 매우 강합니다.
고온, 고압을 견디면서도 여전히 연성과 가단성을 유지하는 능력으로 인해 광범위한 내산화성 응용 분야에 이상적입니다.
스테인리스강은 본질적으로 크롬 함량이 10.5% 이상인 철 합금입니다.
스테인리스강의 다른 합금 원소에는 구리, 티타늄, 니켈, 몰리브덴, 질소 및 탄소가 포함됩니다. 이러한 요소는 인성 및 성형성과 같은 특성을 향상시키기 위해 추가됩니다.
다용도성으로 인해 다양한 스테인리스 스틸 제조 기술이 있습니다.
크롬은 스테인리스강에 내식성을 부여하는 단단한 내식성 원소입니다. 이는 스테인리스 스틸 제조의 필수 요소이며 실행 가능한 대안이 없습니다.
산화제가 있는 상태에서 스테인리스 스틸은 표면에 육안으로 보이지 않는 부동태 피막(산화크롬)을 형성합니다.
필름이 강철 표면에 강력하게 부착되어 환경과의 상호작용으로부터 보호하여 부식을 유발하는 전기화학 반응을 차단합니다.
스테인리스강 제조에는 일련의 공정이 포함됩니다.
합금 재료는 금속이 녹을 때까지 약 8~12시간 동안 전기로에서 녹습니다.
그런 다음 용융된 혼합물을 아르곤-산소 Decabuliser(AOD)에서 탈탄하여 과도한 탄소를 제거합니다. 여기에는 아르곤, 산소 및 질소를 용강에 불어 넣는 작업이 포함됩니다.
이 단계에서 니켈 및 몰리브덴과 같은 다른 합금 원소를 추가하여 스테인리스강의 특성을 향상시킬 수 있습니다.
조정에는 강철을 천천히 휘저어 원하지 않는 요소를 제거하고 올바른 화학 조성을 유지하는 작업이 포함됩니다.
튜닝이 완료되면 용강을 형태로 주조합니다. 이것은 정제된 스테인리스 스틸을 주조 기계에 통과시켜 슬래브, 빌렛(원형 또는 정사각형 모양), 블룸(직사각형 모양) 및 튜브를 형성함으로써 이루어집니다.
열간 압연은 성형 공정 후 최종 제품의 열처리를 포함합니다. 여기에는 강철 유형에 따라 섭씨 1,100~1,300도 사이로 슬래브를 가열하는 작업이 포함됩니다.
가열을 통해 빌렛과 블룸은 막대와 와이어로 더 형성되고 슬래브는 스트립, 시트 및 플레이트로 형성됩니다.
판 두께는 3mm에서 60mm까지 다양합니다.
냉간 압연은 롤에 상대적으로 낮은 온도를 적용하는 것을 포함합니다. 이 공정은 롤의 두께를 감소시킬 뿐만 아니라 매끄럽고 광택이 있는 마무리 냉간 압연 스테인리스 스틸을 생산합니다.
어닐링은 스테인리스 스틸을 연화시키고 연성을 향상시키는 데 사용되는 공정입니다. 어닐링 과정에서 강철에 스케일이 쌓이게 되며 이는 종종 산세척이라는 과정을 통해 청소됩니다.
산세척은 강철을 질산 불산에 담그는 것을 포함합니다. 또는 전기 세척을 통해 스케일을 제거할 수 있습니다. 이는 스케일을 제거하기 위해 전류를 사용하는 과정입니다.
최종 제품에 원하는 모양이나 크기를 제공하려면 절단 작업이 필요합니다.
기계 절단에는 직선 절단용 단두대 칼, 원형 절단용 원형 칼 또는 강철 칼날이 포함됩니다. 다른 절단 방법에는 니블링 및 블랭킹이 있습니다.
스테인리스 스틸의 외관이 중요한 응용 분야에서 표면 마감을 적용하면 스틸에 매력적인 외관을 줄 수 있습니다.
일부 표면 마감은 스테인리스 스틸을 더 쉽게 청소할 수 있도록 해주므로 주방 가전제품에 중요합니다.
표면 마감은 대부분의 경우 스테인리스 스틸 제조 공정의 산물입니다. 예를 들어 어닐링, 핫스케일링, 디스케일링을 하면 마무리가 둔해집니다.
제어된 온도에서 어닐링과 냉간 압연의 조합은 반사 마감을 생성합니다. 연마 벨트와 연삭 휠도 강철을 연마하는 데 사용할 수 있습니다.
현재 스테인리스 강에는 60가지 이상의 등급이 있으며 모두 미세 구조의 합금 요소로 분류됩니다. 이 등급에는 오스테나이트, 페라이트 및 듀플렉스의 세 가지 가장 인기 있는 스테인리스강 유형이 있습니다.
스테인리스 스틸의 종류는 크롬의 비율과 기타 원소의 비율에 따라 다릅니다.
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스테인리스강 소개 스테인리스강 용접을 다루기 전에 재료에 대한 대략적인 설명을 제공해야 합니다. 스테인리스강은 조성에 크롬이 존재하기 때문에 일부 환경에서 부식 및 부식에 대한 특정 저항성을 갖는 철 기반 재료의 한 종류를 나타냅니다. 크롬은 재료의 표면에 견고하고 불침투성 산화크롬층을 형성하여 녹과 부식으로부터 표면을 보호합니다. 스테인리스 스틸이라는 표현은 엄청난 종류의 다양한 재료를 나타냅니다. 특정 금속을 식별하는 기술 용어가 아니며 구매와 같은 실용적인 목적으로 사용할 수 없습니다. 세 가지 수업 스테인리스 강의 세 가
5,000년 이상 동안 인류는 이런저런 이유로 금속을 사용함으로써 막대한 이익을 얻었습니다. 이러한 이점은 특히 19세기 Henry Bessemer의 재연마 공정에 의한 구조용 강철의 생성과 관련하여 제철 기술의 발전과 함께 엄청나게 증가했습니다. 현대 제철 기술은 21세기까지 계속 발전해 왔습니다. 다음은 이 모든 것이 어떻게 생겨났고 현재 어디에 있는지에 대한 간략한 역사입니다. 역사 Pre-Bessemer 강철 – 영국 발명가인 Henry Bessemer가 최초의 현대 제강 기술을 개발하기 전에 모든 강철 물체는 도가니