산업용 장비
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금속 스탬핑은 일반적인 제조 공정입니다. 간단히 금속 프레스라고도 하는 이 작업에는 스탬핑 프레스를 사용하여 금속 공작물을 변형하고 모양을 만드는 작업이 포함됩니다. 금속 가공물은 일반적으로 판금으로 구성됩니다. 판금 조각의 모양을 변경하기 위해 제조 회사에서 스탬프를 찍을 수 있습니다. 금속 스탬핑은 정확히 어떻게 작동합니까?
복잡하게 들리지만 금속 스탬핑은 비교적 간단한 제조 공정입니다. 금속 공작물을 변형하고 성형하려면 스탬핑 프레스를 사용해야 합니다. 스탬핑 프레스는 본질적으로 다이 세트 사이에 금속 가공물을 끼워 넣는 견고한 기계입니다. 일반적으로 상단에 하나의 다이가 있고 하단에 다른 다이가 있습니다.
사용하는 동안 스탬핑 프레스는 상단 다이를 하단 다이로 밀어냅니다. 금속 공작물이 이 두 다이 사이에 놓이기 때문에 각각의 모양을 취합니다. 금속 공작물의 바닥은 바닥 다이의 모양을 취합니다. 반면에 금속 공작물의 상단은 상단 다이의 모양을 취합니다.
스탬핑 프레스에는 여러 유형이 있지만 대부분은 몇 가지 기본 부품으로 구성됩니다. 예를 들어 볼스터 플레이트가 있습니다. 베드 상단에 위치한 볼스터 플레이트는 하단 다이가 배치되는 구성요소입니다.
볼스터 플레이트 외에도 대부분의 스탬핑 프레스에는 램 또는 슬라이드가 있습니다. 램 또는 슬라이드는 금속 가공물을 아래로 누르는 상단 부분입니다. 그들 중 일부는 기계식 램 또는 슬라이드를 사용하는 반면 다른 일부는 유압식 램 또는 슬라이드를 사용합니다. 그럼에도 불구하고 대부분의 스탬핑 프레스에는 이 부분이 있습니다. 스탬핑 프레스의 주요 구성 요소 중 하나이며 금속 공작물을 변형 및 성형하는 데 필요합니다.
금속 스탬핑은 이점 때문에 인기 있는 제조 공정이 되었습니다. 다른 냉간 가공 기술과 마찬가지로 사용되는 금속 공작물에 열 관련 변경 사항이 없는 냉간 가공 기술로 간주됩니다. 금속 스탬핑은 금속 공작물을 열에 노출시키지 않습니다. 따라서 열 관련 변화의 위험이 없습니다. 금속 가공물은 열에 노출되지 않고 금속 스탬핑을 통해 변형 및 성형될 수 있습니다.
금속 스탬핑은 또한 비용 효율적인 제조 공정입니다. 금속 스탬핑을 사용하여 제조 회사는 제품을 보다 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 금속 스탬핑의 효율적인 특성으로 인해 대형 제조 회사에서 인기 있는 선택입니다.
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알루미늄은 지각의 약 8%를 차지하는 세계에서 세 번째로 풍부한 금속입니다. 2016년에 전 세계 알루미늄 생산량은 5,880만 톤으로 사상 최고치를 기록했으며 생산량이 곧 줄어들 기미는 보이지 않습니다. 알루미늄은 자동차 프레임 및 엔진에서 우주선, 창틀, 전선 등에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용되므로 앞으로 글로벌 생산량이 증가할 것입니다. 그러나 일부 제조업체는 알루미늄을 양극 산화 처리하여 특성을 개선하기 위해 처리합니다. 아노다이징이란 무엇입니까? 아노다이징은 금속 표면에 두꺼운 산화물 층을 형성하기 위해 화학 물
스탬핑은 완제품의 대량 생산에 사용되는 일련의 스탬핑 스테이션에 의해 판금에 수행되는 성형 공정입니다. 스탬핑 공정은 강철, 알루미늄, 아연, 니켈, 티타늄 및 황동을 포함하는 시트로 만든 금속을 성형하는 것입니다. 판금은 스탬핑 프레스에서 사전 설정된 모양으로 성형됩니다. 공구와 다이는 판금이 삽입될 때 부품을 형성하는 프레스의 구성 요소입니다. 부품의 성형은 펀치라고 하는 공구 및 다이 구성 요소에 의해 완료됩니다. 펀치는 다이의 공동을 통해 판금을 밀어 원하는 모양을 만듭니다. 판금에 완료할 수 있는 스탬핑에는 4가지 유