Cosine Additive AM1은 사용자가 다양한 압출 방식을 선택할 수 있게 하는 다재다능한 대형 압출 프린터입니다. 펠렛 압출 기능을 통해 사용자는 더 이상 10~20가지의 필라멘트, 파우더, 레진에 국한되지 않고, 사출 성형 및 압출용 수만 가지의 산업용 플라스틱 변형을 활용할 수 있어 비교할 수 없는 소재 유연성과 비용 절감을 실현합니다.
산업용 장비
적층 제조(3D 프린팅 등)가 특히 항공우주 같은 하이테크 산업에서 채택이 증가함에 따라, 스페이셜 제품 관리 이사 레이 백리(Ray Bagley)와 대화하며 이 매혹적인 트렌드에 대한 이해를 구축합니다. 이 인터뷰에서 레이는 수십 년간 제조 공정의 주축이었던 절삭 제조가 적층 제조와 어떻게 다른지, 후자가 새로운 이점과 과제 측면에서 무엇을 제공하는지 살펴봅니다. 인터뷰어: 먼저 적층 제조와 절삭 제조의 주요 차이점을 명확히 해 봅시다. 레이 백리: 절삭 제조에서는 재료 덩어리에서 시작하여 최종 형태에 도달할 때까지 비트별로
산업 혁명 이후 제조 기술은 끊임없이 발전해 왔습니다. 기업은 항상 더 빠르고, 저렴하거나, 더 나은 생산 방법을 찾고 있습니다. 지난 몇 십 년 동안 맞춤형 부품 제조에 가장 신뢰할 수 있는 공정 중 일부는 두 가지 측면으로 나뉘었습니다: 적층 제조(Additive Manufacturing) 또는 감산 제조(Subtractive Manufacturing). 재료에는 플라스틱, 열가소성 수지, 철, 강철, 탄소 등이 포함될 수 있습니다. 적층 제조와 감산 제조 공정 모두 재료로부터 객체를 만드는 데 사용되지만, 둘은 동일하지 않습니
