산업용 장비
컴프레서를 구입하기 전에 조사를 하는 것이 항상 현명합니다. 컴프레서의 종류가 너무 많아서 처음에는 압도적일 수 있습니다. 다음은 시설에 가장 적합한 압축기를 결정할 때 직면할 수 있는 몇 가지 일반적인 선택 사항입니다.
고정 속도 또는 VSD? 피>
고정 속도 또는 가변 속도 드라이브(VSD) 압축기가 필요한지 여부는 응용 분야의 필수 cfm 및 공기 수요 변동에 따라 크게 달라집니다. cfm 요구 사항이 상대적으로 낮고 피크 시간 수요가 평소보다 훨씬 높은 경우 VSD 압축기가 적합할 수 있습니다. VSD 압축기는 주어진 시간에 필요한 양의 공기만 생성하도록 조절됩니다. 반면에 수요가 약간만 변화하는 지속적인 애플리케이션을 위해 압축 공기가 필요한 경우 설정 속도로 작동하는 고정 속도 압축기가 더 나은 옵션일 수 있습니다. 귀하의 응용 분야에 약간의 변동이 있는 수요와 함께 대량의 압축 공기 소스가 필요한 경우 솔루션은 기본 부하를 위한 고정 속도 압축기와 트림 듀티를 위한 VSD 압축기일 수 있습니다.
오일 주입 또는 오일 프리? 피>
급유식 압축기와 무급유식 압축기 중에서 선택하는 것은 간단합니다. 최종 용도를 고려하기만 하면 됩니다. 공기 순도에 대한 안전 요구 사항이 있는 경우 일반적으로 무급유식 압축기를 사용하는 것이 좋습니다. 이 압축기는 압축 과정에서 윤활유를 사용하지 않으므로 오염의 위험이 없습니다. 무급유 압축기는 제약, 식품 및 음료, 전자 생산 산업에서 자주 사용됩니다. 급유식 압축기는 공기 흐름에서 탄화수소 에어로졸을 제거하기 위한 여과 수준을 제공하지만 여전히 민감한 응용 분야에서는 사용해서는 안 됩니다. 공기 압축기에 대한 ISO 분류를 확인하고 업계의 순도 표준을 비교하십시오.
동적 또는 변위? 피>
동적 및 변위 압축기는 공기 압축기의 두 가지 일반적인 범주입니다. 다이내믹 컴프레서는 고속으로 가속되는 빠르게 회전하는 압축 임펠러의 블레이드 사이에 공기를 끌어들여 작동합니다. 그런 다음 그 공기를 디퓨저로 배출하여 운동 에너지를 정압으로 전환합니다. 두 번째 범주는 변위 압축기입니다. 이들은 공기를 챔버에 넣고 하나 이상의 움직이는 부품을 변위시켜 부피를 줄임으로써 작동합니다. 많은 동적 압축기는 터보 압축기로도 간주되며 대용량 흐름에 이상적입니다. 각 유형의 압축은 거의 모든 응용 분야에서 사용할 수 있지만 동적 압축은 일반적으로 기본 부하에 가장 적합하며 변위 압축기는 가변 부하에서 잘 작동합니다.
개방 또는 폐쇄 캐노피? 피>
개방형 또는 폐쇄형 캐노피를 결정하는 것은 대부분 선호도의 문제입니다. 각각 장점과 단점을 제공합니다. 개방형 캐노피 압축기는 유지보수를 위해 쉽게 접근할 수 있는 반면 폐쇄형 캐노피 압축기는 약간의 소음 감소를 제공하고 주변 먼지나 이물질로부터 내부 작동을 차단합니다. 시설 바닥이나 작업자 근처에 개방형 압축기를 설치할 경우 안전 문제를 고려하는 것도 중요합니다.
새 압축기를 구입하기 전에 시설의 요구 사항과 개인적 선호 사항을 이해하고 있는지 확인하십시오. 가변적이거나 일관된 수요가 있습니까? 허용 가능한 공기 순도 수준이 있습니까, 아니면 엄격한 품질 기준이 있습니까? 개방형 캐노피 또는 폐쇄형 통합 시스템을 선호하십니까? 전문가와 협력하여 시설의 요구 사항을 파악하고 응용 분야에 가장 적합한 압축기를 찾습니다. 시작하려면 지금 Atlas Copco 전문가에게 문의하십시오.
산업용 장비
LED 조명은 여러 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 이러한 LED 조명이 의도한 대로 작동하려면 올바른 LED 드라이버가 필요합니다. 안타깝게도 사람들이 사용하는 LED 드라이버는 만능 솔루션이 아닙니다. 구매 결정을 시작할 때 주의해야 할 사양을 어떻게 좁히나요? 이 기사에서는 LED 및 LED PCB 설계의 작동 원리와 같은 다른 측면을 다루면서 이 질문에 대해 자세히 설명합니다. 또한 LED 구동 회로 제조 단계 및 취해야 할 예방 조치에 대한 논의가 있습니다. LED 조명용 LED 드라이버를 선택할 때의 필수 요소 LE
위탁제조업체는 다른 회사를 위해 일정 기간 동안 일정 수량의 제품을 생산하는 회사입니다. 외부 공장에 작업을 아웃소싱함으로써 사내 제조의 번거로움을 줄이거나 없앨 수 있습니다. 새 부품의 프로토타입을 제작하거나 더 큰 전체의 일부를 생산하거나 부품의 본격적인 생산 실행을 실행하기 위해 제조업체와 계약할 수 있습니다. 위탁 제조업체에 제조를 아웃소싱하는 것은 많은 이점을 제공합니다. 그러나 제조 파트너십을 추구하는 것이 올바른 선택인지 확인하고 요구 사항을 충족하는 파트너를 찾기 위해 많은 연구와 조사를 수행해야 합니다. 이 기사