산업용 장비
General Kinematics의 고주파수, Two-Mass Shakeouts 파운드리 처리량이 향상됩니다. 고유한 Two-Mass 디자인은 다양한 부하 조건을 자동으로 보정하여 비 감쇠 쉐이크아웃 성능을 보장합니다.
General Kinematics Shakeouts는 생산량이 많은 성형 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 용량은 회주철, 연성 또는 가단성 철의 경우 시간당 30~300톤입니다. 각 쉐이크아웃은 과도한 주조 반죽을 방지하면서 모래를 부수기 위해 적절한 주조 유지 시간을 유지하기 위한 크기입니다.
Two-Mass 기술을 사용하면 가변 주파수 드라이브를 사용하여 모래를 부수기 위해 적용되는 G-Force의 양을 변경할 수 있습니다. General Kinematics의 특별히 설계된 격리 시스템은 쉐이크아웃 표면의 경사 또는 감소를 허용하여 부품 번호에 따라 원하는 유지 시간 동안 쉐이크아웃에서 주물을 유지합니다.
산업용 장비
DUCTA-SCREEN™ 로터리 쉐이크아웃 빠르고 효율적으로 금형을 처리하여 주물에서 모래를 분리하고 제거합니다. DUCTA-SCREEN™ 회전식 쉐이크아웃은 플라스크가 없는 주형에서 주물을 분리할 때 이상적입니다. 독립형 장치는 소음을 줄이고 주물 및 스프루에서 모래 분리를 개선합니다. 회전식 쉐이크아웃의 작동은 부드럽지만 모래 덩어리를 효율적으로 분해하고 매우 미세한 모래의 최종 선별에 적합한 모래를 제공합니다. 당사의 효율적인 라이너 설계는 다른 라이너 기술에 비해 개방 영역이 넓어져 주물에서 모래를 더 빠르게 분리할 수 있습
지능적이고 매우 유연한 운송 시스템을 통해 다양한 생산 단계를 자동차 연료 라인 조립을 위한 강력하고 다재다능한 모듈식 기계에 유연하게 결합할 수 있습니다. 모듈화 및 스마트 전달은 여러 산업 및 애플리케이션에 적용될 수 있는 전략을 제공합니다. Riester의 관리 파트너인 Jörg Pfeiffer는 “연료 라인은 각 차량 모델의 기하학적 구조에 정확하게 맞춰져야 합니다. 이를 위해 연료 라인은 구부러지고 다양한 연결부, 브래킷 또는 패스너가 제공되어야 합니다. 독일 Aspach에 본사를 둔 자동차 및 의료 장비 OEM 업