산업용 장비
컨베이어는 오랫동안 산업 자재 취급 시스템의 중요한 부분이었습니다. 이 컨베이어는 목적지 간에 상품을 운송하도록 설계된 자재 취급 시스템입니다. 제지 및 펄프, 자동차 부품 생산, 포장, 식품 및 음료, 모래 및 시멘트 등과 같은 산업에서 컨베이어는 매우 중요합니다. 산업 응용 분야의 요구 사항이 다양하기 때문에 시장에는 여러 유형의 컨베이어가 있습니다. 벨트 컨베이어, 버킷 컨베이어, 체인 컨베이어, 자동 기계식 픽 앤 플레이스 컨베이어, 진동 컨베이어는 산업 전반에 걸쳐 선호되는 컨베이어 시스템 중 일부입니다. 이 중 진동 컨베이어는 투자할 가치가 있습니다. 진동 컨베이어를 선택하는 이유는 무엇입니까? 음, 진동 컨베이어의 장점은 선택할 가치가 있습니다. 이 게시물에서는 자재 취급 시스템에 구현하려는 진동 컨베이어의 모든 이점에 대해 설명합니다.
진동 컨베이어는 기계식 셰이커 또는 바이브레이터와 측면으로 통합된 벨트 또는 메쉬 컨베이어입니다. 진동 컨베이어는 소형 부품, 동력 자재 등을 운반하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 컨베이어는 제품 품질 저하를 최소화하면서 자재 취급에 적합합니다.
다른 유형의 컨베이어에 비해 진동 컨베이어는 여러 면에서 유리합니다. 방법을 알고 싶으십니까? 답을 알아보려면 다음 섹션을 읽으십시오.
다음은 다른 유형의 컨베이어 자재 처리 시스템에 비해 진동 컨베이어의 이점입니다.
진동 컨베이어의 이러한 이점과 함께 산업용 건조 전에 세척된 구성요소의 탈수, 가루 응고 감소 등에도 유용합니다. 이러한 이점을 실현하려면 신뢰할 수 있는 제조업체 또는 JM Industrial과 같은 공급업체의 컨베이어입니다. 이 회사는 산업 공정 장비의 탁월한 공급업체입니다. 벨트 컨베이어, 스크류 컨베이어, 플렉시블 스크류 컨베이어 등을 포함한 중고 컨베이어와 잉여 컨베이어를 제공합니다.
산업용 장비
산업 시설 관리 및 유지 관리에는 여러 책임이 따릅니다. 산업 시설의 많은 책임 중 하나는 직원의 안전입니다. 산업 시설은 가연성 분진 퇴적 문제가 있기 때문에 산업용 진공 시스템의 필요성은 부인할 수 없습니다. 산업안전보건청(OSHA)에 따르면 가연성 분진은 잠재적인 건강 위험 요인이며 폭발을 일으킬 수도 있습니다. 미국 화학 물질 안전 및 위험 조사 위원회(U.S. Chemical Safety and Hazard Investigation Board)에 따르면 여러 산업 사고 및 폭발이 가연성 분진 침착과 관련이 있습니다. 따라서
컴퓨터 수치 제어(즉, CNC) 가공은 엄격한 허용 오차로 설계 및 제작된 고정밀 부품 및 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 빼기 제조 공정입니다. 산업 전문가들은 컴퓨터화된 기계와 도구를 사용하여 다양한 재료를 처리하는 방법을 사용하며, 각 재료에는 고유한 제조 이점과 한계가 있습니다. 다음 블로그 게시물은 CNC 머시닝 프로젝트의 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소를 설명하는 가이드 역할을 합니다. 또한 일반적으로 사용되는 일부 재료와 그 특성 및 일반적인 응용 프로그램을 비교합니다. 적합한 CNC 재료를 선택하는 방법