소형 부품 대량 생산을 위해 설계된 하이퍼 쿼드렉스 200MSY는 각각 30마력, 5,000rpm을 내는 트윈 대향 터닝 스핀들을 갖추고 있습니다. 0.0001도 해상도의 풀 C축 CNC 제어로 부품 위치 결정과 윤곽 가공이 가능합니다. 고정 및 회전 공구용 상하 12스테이션, 24포지션 툴 터렛을 장착했으며, 최대 13.5인치 직경 부품까지 가공 가능합니다. 양쪽 터렛 모두 7.5마력 회전 공구 기능을 갖추고 있어 밀링이 가능합니다.
메인 및 서브 스핀들은 함께 또는 별도로 작동할 수 있어, 스핀들 간 조정된 "핸드오프"로 단일 부품의 전면 가공이나, 두 개의 다른 부품을 동시 가공할 수 있습니다. 트윈 터렛도 독립적 또는 동시 작동이 가능하여 두 형상을 동시에 가공하거나 밸런스드 가공 전략을 구사할 수 있습니다. 밸런스드 절삭에서는 두 공구가 같은 형상에 함께 작업하며, 대표적으로 조삭/정삭 터닝, 조삭/정삭 밀링, 대향 형상 드릴링/탭핑/보링 등이 있습니다.
산업용 장비
FDM 3D 프린팅: 희소 충전(Sparse Fill) vs 솔리드 FDM 부품의 주요 이점 FDM®(융합 증착 모델링)은 제조 보조기구, 신속 프로토타이핑 및 생산 부품 생산을 위해 산업 전반에서 활용되는 최초의 3D 프린팅 공정 중 하나입니다. FDM 3D 프린팅 기술은 ABS 및 폴리카보네이트와 같은 강력하고 엔지니어링 등급의 열가소성 플라스틱으로 부품을 제작합니다. Stratasys Direct에서 FDM 산업용 3D 프린터는 내열성이나 충격 강도가 필요한 고성능 응용 분야를 위해 항공우주 및 운송 회사에서 인기 있는 선택입
정량적보다 정성적 접근이 나은 이유 메탈 커팅에서는 매일 수천 개의 로드, 튜브, 와이어를 절단 생산하며, 직진도는 우리가 자주 다루는 형상입니다. 센터리스 연삭 시 우리가 연삭하는 부품이 직선일 때 최적의 결과를 얻기 때문입니다. 또한 우리 고객들은 종종 직진도를 위치도 및 기타 기하공차 특성과 함께 부품의 중요한 형상으로 콜아웃합니다. 직진도는 구멍에 맞거나 다른 부품과 결합해야 하는 와이어, 핀, 튜브 및 기타 원통형 부품에 특히 중요합니다. 소재의 직진도는 엔드 컷의 직각도에도 영향을 미치므로, 직진도 자체가 도면에 콜아웃되
