단조 및 프레스 주조 기계

단조 및 스탬핑은 가장 일반적인 금속 가공 기술 중 하나입니다. 반제품(빌렛)을 최종 제품으로 변환하는 과정은 수동 및 기계적으로 수행할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 무게가 다른 단조 해머 또는 슬레지 해머가 사용됩니다. 마스터의 경험에도 불구하고 단조 제품의 양, 질량 및 구성의 복잡성은 인적 요소에 의해 제한됩니다. 대부분의 경우 주문에 따라 일반 사본 (격자, 가구 요소, 울타리, 장식)과 비교하여 손으로 만듭니다. 업계에서는 단조 및 프레스 장비가 널리 사용되어 더 많은 양과 거의 모든 수준의 복잡성을 가진 단조 제품의 연속 생산을 준비할 수 있습니다. 판금 브레이크를 사용한 이러한 기계는 원뿔 및 핫 스탬핑 없이 금속을 가공할 수 있습니다.

중고 단조 망치

판금 기계 분류

모든 다양한 단조 기계 및 기계 중에서 단조 및 프레스 장비의 분류가 수행되는 몇 가지 기준이 있습니다.

• 엔진에서 액추에이터로의 에너지 전달 유형에 따라
• 작업물에 대한 충격의 최종 요소 유형에 따라
• 기술적 가능성에 대해

금속 가공 및 단조 및 프레스 장비는 변속기(구동)가 있는 모터와 작동 요소의 두 가지 주요 장치로 구성됩니다. 일부 건설적인 뉘앙스를 이해하려면 이러한 단위의 주요 유형을 더 자세히 고려하는 것이 좋습니다.

에너지 전달 원리에 의해

이것은 이러한 유형의 장비를 분류하는 기본 기준 중 하나입니다. 다음 품종을 구별하십시오:

1. 유압 프레스 및 해머
2. 회전 가위 및 기계
3. 회전 설비, 골재 및 기계,
4. 프레스, 가위 및 기타 크랭크형 기계
5. 기체 또는 액체 매체를 사용하는 단조 및 프레스 기계
6. 백래시 또는 케이블 프레스 기계
7. 임펄스 프레스.

액츄에이터 유형별

이 분류는 더 단순하며 많은 출처에서 보편적인 그라데이션으로 볼 수 있습니다. 프레스 단조 부서의 장비는 집행 요소의 유형에 따라 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

• 단조 망치. 힘을 가하여 공작물에 사용되는 중금속 구조로 금속이 필요한 모양을 취하도록 합니다. 고속, 증기 공기, 유압 및 드라이브와 같은 여러 유형의 해머가 있습니다.
• 단조 프레스. 질량의 도움으로 프레스는 프리폼 모양을 취하는 데 도움이 됩니다. 대부분 표준 판금으로 벌크 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 기계식(스크류 또는 크랭크) 및 유압식 프레스의 몇 가지 주요 유형이 있습니다. 그들 사이에는 전반적인 치수와 전력 특성이 다릅니다.
• 로터리 기계. 회전과 힘을 기반으로 하는 특수 기술을 사용하면 다양한 정도의 복잡성을 지닌 금속으로 유한 제품을 제조할 수 있습니다. 회전 압착 및 회전 단조 설비가 있습니다.

다양한 실행 요소 및 다양한 디자인 변형을 통해 고객은 요구 사항(제품 유형, 생산 규모 및 기타 특성)에 따라 장비를 선택할 수 있습니다.

단조 해머 및 프레스의 특징

모든 단조 및 프레스 기계와 메커니즘은 판금 부문에 적용되는 보편적인 규칙에 따라 세 가지 주요 범주로 분류됩니다.

• 범용. 이러한 장비는 단조 또는 스탬핑에 의한 대부분의 제품 제조에 적합하며 압도적인 대다수의 일반적인 공정이 제품에 대해 수행됩니다.
• 특수 목적. 이 범주의 금속 기계는 특정 기술 프로세스를 전문으로 합니다. 그들은 종종 동일한 유형의 제품을 연속 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 장비는 수행할 수 있는 프로세스뿐만 아니라 특정 최종 제품을 고려하여 선택됩니다.

건설 유형, 전체 치수 및 특수성에 관계없이 단조 및 프레스 장비의 설치는 해당 분야의 전문가가 독점적으로 수행해야 합니다. 이는 장치의 장기간 중단 없는 작동과 생산 작업의 올바른 수행을 보장합니다.