산업용 장비
세계 최고의 판금 제조업체인 Trumpf가 혁신적인 소식을 전합니다. 뒤셀도르프에서 열린 'Schweißen und Schneiden' 용접 무역 박람회에서 Trumpf의 프레젠테이션에 따르면 레이저를 사용하면 용접 공정을 완전히 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있습니다. 레이저 용접기와 작동 원리를 자세히 살펴보겠습니다.
도입된 혁신에 대해 설명하기 전에 일반적으로 용접 프로세스와 용접 기계가 작동하는 방식에 대해 몇 마디 하는 것이 적절합니다. 판금 산업의 관점에서 용접은 금속을 함께 결합하는 제조 공정입니다. 금속 베이스가 녹지 않는 납땜이나 납땜과는 확연히 다릅니다. 용접은 금속 용해에 적용되는 고온 기술입니다. 용접 공정의 또 다른 독특한 부분은 접합부가 충전재로 냉각된다는 사실입니다. 이러한 금속 조인트는 기본 금속 자체보다 훨씬 강합니다.
판매용 용접기
이들은 몇 가지 일반적인 유형에 불과하지만 용접에 다양한 에너지원이 사용될 수 있습니다. 대장장이가 철과 강철을 가열하고 망치질하여 결합할 때 모든 것이 단조 용접으로 시작되었습니다. 오늘날 레이저 용접기 또는 레이저 빔 용접은 일반적으로 사용되는 용접 방법 중 하나가 될 모든 잠재력을 가지고 있습니다.
레이저 용접 기술에서 레이저 빔은 금속 조각을 결합하는 데 사용됩니다. 레이저 빔은 깊은 용접을 가능하게 하는 집중된 열원을 나타냅니다. 자동화된 레이저 용접 공정은 자동차 산업과 같은 대량 생산에 일반적으로 사용됩니다. 깊은 용입 용접은 깊고 좁은 고강도 용접 이음매를 생성합니다. 얇은 금속판과 두꺼운 금속판 모두에 사용할 수 있으며 작업을 빠르게 완료합니다. 레이저 용접 방식은 후처리를 거의 없애고 접합 과정을 가속화할 수 있습니다.
일부 방법은 다른 방법보다 더 적합하고 경제적이므로 레이저 용접 방법의 선택은 가공하는 금속 부품에 따라 다릅니다. 열전도 용접은 이러한 유형의 용접으로 생성된 이음새가 표면 품질이 매우 높기 때문에 얇은 금속 부품에 적합한 방법입니다. 최종 부품이 우수한 미적 마감을 요구하는 경우 열전도 용접이 첫 번째 선택이 되어야 합니다. 많은 경우에 금속 조인트를 더 연마하고 연마할 필요가 없습니다. 이 방법은 후처리가 덜 필요하기 때문에 부품당 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
산업용 장비
자동 아크 용접 장비는 수동 아크 용접 장비와 다르게 설계되었습니다. 이러한 아크 용접기는 보다 강력한 제품 조작, 더 높은 생산 주기 속도 및 제어 시스템과의 인터페이스를 위해 설계되어야 합니다. 로봇 용접 시스템을 사용하면 고정 장치와 포지셔너를 사용하여 부품을 제 위치로 이동시킬 수 있어 생산성이 향상됩니다. 또한 로봇이 기계 반대편에서 다른 부품을 용접하는 동안 작업자가 부품을 싣고 내릴 수 있습니다. 할인된 가격으로 제공되는 가장 인기 있는 아크 용접 로봇: 가장 일반적인 아크 용접기 중 일부는 Fanuc에서 제작합니
MAG 용접 로봇은 반복적인 용접의 품질과 속도가 중요한 용접 프로세스의 완벽한 경쟁자입니다. 이는 효율성과 일관성을 개선하는 동시에 투자 수익을 빠르게 얻을 수 있는 좋은 방법입니다. 금속 활성 가스(MAG) 자동 용접은 MIG 용접과 유사하지만 사용되는 차폐 가스의 유형이 다릅니다. 둘 다 GMAS(가스 금속 아크 용접)로 분류되는 용접 방법의 하위 유형입니다. 그러나 MIG는 금속 불활성 가스를 사용하고 MAG는 금속 활성 가스를 사용합니다. 용접 공정을 위한 열은 작업 중인 조각에 소모성 금속 전극을 융합하는 데 도움