사전 예방적 유지 관리를 위해서는 기계 정렬이 필수적입니다.

상무부에 따르면 1hp 이상으로 작동하는 미국 전역의 산업 운영에 사용되는 전기 모터는 약 1240만대입니다. 이러한 모터의 약 25%가 내년에 고장날 것입니다. 기계 정렬은 이러한 모터가 더 효율적으로 작동하는 데 도움이 될 수 있으므로 에너지 소비 비용을 절감하고 과도한 유해 배출로 인해 발생할 수 있는 징벌적 비용을 줄일 수 있습니다.

기계 정렬 불량이란 무엇입니까?

오정렬은 기계 고장의 주요 원인입니다. 두 샤프트의 중심선이 일치하지 않을 때 발생합니다. 오정렬은 씰, 베어링, 커플링, 고정자, 로터, 샤프트 등을 파괴할 수 있습니다. 전체 기계에 전달되는 응력을 추가하여 구성 요소를 파괴하고 생산 수명을 단축합니다. 정렬 불량은 다음 두 가지 문제인 불균형 및 베어링 설치 불량을 합친 것보다 더 많은 회전 장비 고장을 유발합니다.

기계 오정렬의 징후

잘못 정렬된 기계가 항상 쉽게 진단되는 것은 아닙니다. 그러나 다음 중 하나 이상의 경증에서 중증 징후를 보일 수 있습니다.

• 진동 및 소음 증가
• 마찰력 증가
• 베어링과 씰의 조기 마모
• 과도한 샤프트 및 커플링 고장
• 과도한 씰 윤활유 누출.
• 커플링 및 기초 볼트 고장

기계의 정렬을 확인하기 위해 육안 검사에만 의존해서는 안 됩니다. 다이얼 표시기는 더 정확할 수 있지만 정확한 정렬을 동시에 측정하는 데 도움이 되는 실시간 값을 제공하지 않습니다. 실제로 각 정렬이 완료된 후 다이얼 표시기를 제거했다가 다시 설치해야 합니다. 오정렬을 적절하게 진단하기 위해서는 적절한 기술과 도구를 갖추는 것이 필수적입니다.

오정렬 유형

오정렬의 두 가지 유형은 다음과 같습니다.

기계가 동시에 평행 및 각도 오정렬을 동시에 경험할 수 있습니다. 다시 사용하려면 둘 다 수정해야 합니다.

오정렬 진단 방법

다음과 같은 정렬 불량을 감지하는 몇 가지 방법이 있습니다.

1. 진동 분석 – 이 방법은 설정된 기준과 비교하여 진동 응답, 임계 속도 및 기계 안정성의 변화를 분석하여 기계의 오정렬을 감지합니다.
2. 레이저 정렬 – 최신 기술 중 하나로 레이저를 다른 센서로 향하게 하여 작동합니다. 이 센서는 정보를 해독한 다음 정확한 데이터를 제공하여 장비를 조정합니다.
3. 서모그래피 – 오정렬로 인해 발생하는 마찰 증가로 인해 비정상적인 온도 상승을 사용하여 오정렬을 진단할 수 있습니다.
4. 오일 분석 – 이 프로세스는 올바르게 수행될 경우 진동 분석보다 더 나은 옵션이 될 수 있습니다. 여기에는 새 샘플링 하드웨어 사용, 샘플 라인 플러싱 등을 사용하여 올바른 위치에서 샘플링하는 작업이 포함되어야 합니다. 그러나 기계 베어링의 야금술을 모르면 오정렬을 설정하기 어려울 수 있습니다.

HDS는 최신 기계 정렬, 검사 및 수리 기술에 대해 교육을 받은 숙련된 인력이 있는 완전한 자격을 갖춘 회전 장비 서비스 수리 센터입니다. 지금 전화하여 귀하의 요구 사항을 논의하십시오.