필수 파이버 레이저 커팅 머신 유지보수: 모범 사례 & 팁

성공적인 파이버 레이저 커팅 머신 유지보수는 무언가를 고치는 것에 관한 것이 아니라, 적절한 유지보수를 통해서만 달성할 수 있는 '고칠 필요가 없는 것'에 관한 것입니다. 모든 숍 오너나 제작 관리자가 이를 깨닫지는 못하지만, 진실은 성공적인 파이버 레이저 유지보수 일정이 성공적인 파이버 레이저 운영의 열쇠라는 것입니다. 파이버 레이저 커팅 기계 수리는 발생 시 100만 달러 이상 들 수 있으며, 부품을 생산하지 않는 매 순간이 플랜트에 비용을 초래하므로 적절한 유지보수에 대한 접근이 방해받으면 비용이 많이 드는 다운타임과 광범위한 수리의 가능성이 크게 증가하여 시스템이 생산하는 부품 비용을 증가시키고 이는 확실히 플랜트의 수익에 부정적인 영향을 미칩니다.

팀 훈련 (Train the Team)

모든 승리하는 팀에는 훈련이 필요합니다. 그들이 함께 일하도록 보장하기 위한 훈련, 그리고 회사와 기계의 성과를 위해 함께 운영하도록 보장하기 위한 훈련. 귀사의 오퍼레이터는 유지보수 인력만큼 기계에 대해 훈련되어야 하고 그 반대도 마찬가지입니다. 팀 훈련은 가동 시간과 생산 처리량에서 배당금으로 돌아올 투자입니다. 귀사의 팀이 10년 된 중고 레이저 커팅 시스템을 운영하든 최신 최첨단 파이버 레이저 커팅 시스템을 운영하든, 기계가 최고 성능으로 작동하게 하여 회사의 비용을 절약할 수 있도록 앞선 과제에 대해 훈련되었는지 확인하십시오.

지침 준수 (Follow Directions)

모든 파이버 레이저 커팅 시스템 제조사는 권장 유지보수 일정을 제공합니다. 이유가 있어서 있는 것이니 따르십시오. 단순해 보이지만 이는 종종 무시되거나 간과되는 요소입니다. 유지보수 로그를 유지하고 각 유지보수 간격마다 준수해야 하며, 유지보수 또는 그 부재가 기록되므로 로깅이 요구될 때 요구사항대로 수행될 가능성이 더 높습니다. 이러한 지침은 이제 파이버 레이저 기계의 컨트롤 소프트웨어에 내장된 비디오에 있는 경우가 많으며 오퍼레이터와 유지보수 인력 모두가 쉽게 이용할 수 있습니다. 제조사의 적절한 유지보수 기술과 간격에 대한 지침을 따르지 않는 것에 대한 변명이 있어서는 안 되며, 마찬가지로 변명에 대한 관용도 없어야 합니다.

MRO 파악 (Know your MRO)

유지보수, 수리 및 운영(Maintenance, Repair and Operating, MRO) 인벤토리는 귀사 파이버 레이저 커팅 머신의 유지보수 일정에 매우 중요합니다. 올바른 부품을 보유하는 것은 몇 분의 다운타임과 며칠의 다운타임의 차이를 의미할 수 있습니다. 오늘날의 린 숍 환경에서 제작자들은 예비 부품 인벤토리를 잔뜩 보유하는 것을 좋아하지 않지만, 올바른 예비 부품을 보유하는 것의 가치와 중요성을 인식해야 합니다. 이 문제를 피하는 한 좋은 방법은 서비스 계약을 맺는 것입니다. 연간 레이저 서비스 계약 또는 계약으로 숍은 극소량의 필수 아이템만 유지하면서 계약 서비스 팀이 반기 또는 연간 간격으로 주요 유지보수를 수행하고 따라서 필요한 구성요소의 재고를 유지하게 할 수 있습니다.

귀사 기계 제조사와 연결하여 귀사가 보유하거나 보유해야 할 부품을 검토하는 것은 귀사의 가동 시간을 보장하는 훌륭하고 간단한 방법이 될 수 있습니다. 필터처럼 충분히 간단해 보이는 많은 항목이 교체를 기다리는 동안 파이버 레이저 커팅 시스템을 중단시킬 수 있습니다. 해당 품목을 재고로 보유하고 이용 가능하게 하는 것이 전반적인 성공에 필수적입니다.

몰락 예측 (Predict Your Downfall)

예리한 서비스 팀과 오퍼레이터는 각 소모품의 사용 시간 같은 기계 파라미터를 모니터링하여 고장을 예측할 수 있습니다. 기계를 면밀히 모니터링하는 것은 이상 징후를 감지하고 렌즈와 노즐이 언제 교체 필요할지 예측하는 쉽고 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 또한 원격 모니터링 기능으로 기계를 장착하는 것은 실시간으로 절단 용량이 더럽고 마모되거나 고장 나는 구성요소로 인해 감소하는 것을 볼 수 있어 '범인을 현행범으로 잡는' 또 다른 방법이 됩니다.

부품 파악 (Know Your Part)

귀사가 기계 컨트롤러에서 직접 부품을 주문하든(최신 파이버 레이저 커팅 시스템에서 가능) 구매 부서와 내부 구매 요청을 사용하든. 부품 번호와 항목 설명을 아십시오. 구매 대행사는 종종 한 스프레드시트에서 다른 스프레드시트로 또는 손으로 귀사의 정보를 복사할 뿐입니다. 귀사가 제공하는 정보가 더 정확할수록 올바른 부품을 받을 가능성이 더 높습니다. 부품 번호 982345-01을 주문하는 대신 982345-01 상부 헤드 쿨란트 O-링 씰처럼 주문해 보십시오. OEM이 부품 번호와 설명의 실수를 잡을 때 모든 차이를 만들 수 있습니다. 또한 모든 주문에 기계 일련 번호를 항상 포함시키십시오. 이는 제조사 부품 부서가 귀사가 첫 번째부터 올바른 부품을 받도록 돕는 또 다른 방법입니다.

핵심 계정 만족 (Keep Your Key Accounts Happy)

대부분의 숍에는 파이버 레이저 커팅 작업의 대부분을 제공하는 몇 개의 주요 고객 또는 '핵심' 계정이 있습니다. 그들의 생산 일정을 알고 귀사의 유지보수 일정을 거기에 맞추는 것은 수요가 있을 때 더 많은 가동 시간을 허용하고 피크 수요가 낮을 때 예방 유지보수 시간을 허용하므로 양측에 매우 유익할 수 있습니다. 이는 또한 예측된 작업을 위한 자재 주문과 귀사의 '핵심' 계정 프로젝트 완료와 관련된 다른 기계의 필요한 유지보수 일정에 도움이 될 수 있습니다.

옵션 파악 (Know Your Options)

귀사가 소모품, 예비 부품, 필터, 교체 부품을 OEM에서 구매하든 애프터마켓 소스에서 구매하든, 무엇을 사는지 아십시오. 애프터마켓 구성요소의 품질, 신뢰성, 수명을 알아 귀사의 생산 일정에 그것들을 계산했는지 확인하십시오. 30% 더 저렴하지만 피크 런 중에 고장 나는 구성요소는 전체 운영에 해로울 수 있으며 결국 비용 절감의 가치가 전혀 없습니다. 일반적으로 기계가 노후화되면 애프터마켓 구성요소의 가용성이 더 커집니다. 무엇이 누구로부터 이용 가능한지 아는 것은 전반적인 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 절약이 어떻든 귀사는 이러한 교체 부품의 수명과 가용성뿐만 아니라 공급업체로부터 받는 지원에 대해 편안해야 합니다.

애프터마켓 구성요소 구매 시 구매 부서에 경계를 설정하는 것이 중요합니다. 그들의 일(구매하는 부품에 대해 회사가 가장 많은 돈을 절약하게 하는 것)이 귀사의 일(그 파이버 레이저 기계가 품질 부품을 만들게 유지하는 것)과 일치하지 않을 수 있습니다. 레이저 소모품 구매에 대한 최종 결정은 부품 비용만으로 절대 내려서는 안 되며 품질, 가용성, 기술 지원, 귀사가 선택한 공급업체의 실적 등 모든 측면을 커버해야 합니다.

보증 연장 (Extend the Coverage)

신품 장비에서는 연장 보증을 구매할 수 있으며 파이버 레이저 커팅 시스템에서는 비용 대비 가치가 미미하므로 현명한 생각입니다. 중고 기계에서는 종종 옵션이 아니지만, 귀사의 제조사와 모델을 전문으로 하는 OEM이나 애프터마켓 서비스 회사에서 예방 유지보수 패키지를 받을 수 있습니다. 예정된 서비스를 제공하는 예방 유지보수는 다운타임을 최소화하고 현장 오퍼레이터가 쉽게 해결하지 못하는 간헐적 문제에 대해 전문가를 대기시키는 좋은 방법입니다.

서던 패브리케이팅 머시너리 세일즈(Southern Fabricating Machinery Sales, Inc.)에서는 전 세계 제조사들이 신품 또는 중고 파이버 레이저 커팅 시스템 또는 기타 기계에서 최대 생산성을 짜내도록 돕는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 잘 유지보수된 기계가 덜 고장 나고 무엇보다도 부실하게 유지보수된 시스템보다 더 잘 수행한다는 것을 인식합니다. 우리 전문가 직원들은 귀사가 올바른 기계, 신품 또는 중고를 선택하고 귀사의 파이버 레이저 기계를 귀사 숍에서 신뢰할 수 있고 성공적인 도구로 만들 모든 구성요소와 연결하도록 도울 수 있습니다. 이 무료 기계 점검 체크리스트와 기타 많은 리소스 같은 훌륭한 도구도 제공합니다. 오늘 813-444-4555로 전화주시거나 웹사이트 www.southernfabsales.com을 방문해 주세요. 우리 팀이 귀사 팀을 승리하는 팀으로 만들 수 있는 방법에 대한 더 많은 정보를 원하시면 연락주세요!