CNC 기계
산업 제조
CNC 가공은 수많은 회사에서 부품과 부품을 생산하는 데 사용하는 다재다능하고 효율적인 프로세스입니다. 이 고정밀, 고품질, 빠르게 진행되는 생산 공정은 다양한 재료를 수용할 수 있습니다.
금속, 목재, 복합재료, 플라스틱은 모두 기계가공에 적합하며, 그 중 플라스틱이 가장 일반적입니다. 하지만 기계로 가공할 수 있는 플라스틱에는 많은 유형이 있는데, 올바른 플라스틱을 어떻게 선택해야 할까요?
대답하기 쉬운 질문이 아니며 다양한 요인에 따라 다릅니다. 이 기사에서는 플라스틱으로 작업할 때 염두에 두어야 하는 속성을 설명하고 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱의 예를 제공합니다.
CNC 가공 재료에 대한 기사에서 설명했듯이 재료의 물리적 특성은 가공성에 영향을 미칩니다. 따라서 공작물에서 얻을 수 있는 결과는 재료에 따라 다릅니다.
플라스틱을 사용하면 가공 중 또는 가공 후에도 공작물의 크기와 모양이 변경될 수 있습니다. 따라서 설계 엔지니어는 설계의 제조 가능성을 보장하기 위해 재료 속성을 고려해야 합니다. 다음으로 고려해야 할 다양한 요소에 대해 설명하겠습니다.
거의 모든 재료는 고온에서 팽창하고 부피가 증가합니다. CNC 가공에서 사용된 툴링은 재료와 접촉할 때 열을 발생시킵니다.
플라스틱의 경우 열팽창 계수가 금속보다 높습니다. 따라서 가공 결과 크기가 더 크게 변할 수 있습니다.
따라서 각 플라스틱이 가공에서 입력되는 열에 어떻게 반응하는지 이해하는 것이 중요합니다. 플라스틱이 받을 열 노출량도 고려해야 합니다. 이러한 요소는 치수 공차를 충족하는 능력에 영향을 미칩니다.
또한 재료의 열변형 온도(HDT)는 고온에 노출되어 쉽게 변형되기 시작할 때를 나타냅니다. 최종 재료를 선택할 때 부품이 의도한 용도에 적합한지 확인하기 위해 이를 고려해야 할 수도 있습니다.
특정 플라스틱의 경도 및 강도 특성은 최종 응용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 부품에 대해 고려하고 있는 것일 수 있습니다. 그러나 이러한 속성은 가공 중 재료가 작동하는 방식에도 영향을 미칩니다.
재료의 인장 강도는 재료가 칩을 형성하는 방식에 영향을 주어 최종 표면 조도에 영향을 줄 수 있습니다. 경도는 칩이 형성되는 방식에도 영향을 미칠 수 있으며 매우 부드러운 재료의 경우 작업자가 적절한 예방 조치를 취하지 않으면 가우징이 발생할 수 있습니다.
또한 재료의 경도와 인장 강도는 사용된 공구의 마모 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 이것은 일반적으로 금속 및 세라믹을 가공할 때 더 중요한 고려 사항입니다.
특정 플라스틱은 공기 또는 냉각수에서 수분을 흡수하거나 특정 화학 물질에 의해 해로운 영향을 받을 수 있습니다. 에어컨이 완비된 방이나 밀봉된 가방에 보관해야 할 수도 있습니다.
습기 및 화학 물질의 영향으로 재료의 치수가 변경되어 정확한 공차를 충족하는 능력에 영향을 줄 수 있습니다. 플라스틱의 강도와 안정성을 완전히 저하시킬 수도 있습니다.
빛 투과율과 같은 외관 및 관련 속성은 디자인의 필수 요소일 수 있습니다. 그렇다면 사용 가능한 플라스틱 재료의 수가 제한됩니다. 또한 거친 표면 마감이 빛의 투과율이나 투명도에 영향을 미치지 않도록 가공 공정에 주의를 기울여야 합니다.
위에 설명된 요소를 기반으로 어떤 가공 가능한 플라스틱이 가장 좋고 이러한 요소를 프로젝트에 사용해야 하는 플라스틱에 어떻게 적용해야 하는지 궁금할 수 있습니다.
운 좋게도 의학, 자동차, 항공 우주, 군사, 전자, 의류, 기술 및 건물 건설을 포함하여 CNC 가공 플라스틱에 대한 응용 프로그램이 많이 있습니다! 아래 표에는 가공 가능한 최고의 플라스틱 10가지가 나와 있습니다.
| 이름 | 화학명 | 설명 | 장점 | 단점 | 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 | 스티렌과 아크릴로니트릴을 중합하여 만든 삼원공중합체입니다. | 열 및 화학적 안정성과 우수한 강도. | 400ºC 이상으로 가열하면 해로울 수 있습니다. | 제어판, 파이프, 키보드 등 |
| 아세탈/POM | 폴리옥시메틸렌 | 고경도 정밀 부품 생산에 매우 적합한 열가소성 수지입니다. | 낮은 수분 감도, 높은 화학 물질 내성, 우수한 전기 저항, 높은 경도. | 염소에 의한 산 가수분해 및 산화에 민감합니다. | 기계식 기어, 나사, 보빈, 전화기, 텔레비전 등 |
| 아크릴/PMMA | 폴리(메틸 메타크릴레이트) | 투명 열가소성 수지. | 투명성, 인장 및 굴곡 강도. | 약한 내충격성, 제한된 내열성 및 낮은 내화학성. | 라이트 렌즈, 안내 렌즈, 인공 치아 등 |
| 나일론/PA | 폴리아미드 | 실크와 같은 열가소성 수지로 다양한 모양으로 용융 가공할 수 있습니다. | 탄력이 좋고 세탁 및 염색이 가능하며 높은 열에 강합니다. | 낮은 흡수성, 오염 문제, 안정성 부족. | 와셔, 개스킷, 바퀴, 내마모성 장벽 등 |
| PC/폴리카보네이트 | 폴리카보네이트 | 고내충격성을 지닌 내구성 있는 재료를 생산할 수 있는 열가소성 수지 그룹입니다. | 좋은 강성, 높은 투명도 및 우수한 내열성. | 낮은 긁힘 저항 및 확장 가능. | 전자 제품, 지붕 시트, 콤팩트 디스크, 자동차 및 항공기 부품 등 |
| 엿보기 | 폴리에테르 에테르 케톤 | 여러 고급 엔지니어링 응용 분야에 유용한 반결정질 유기 열가소성 수지입니다. | 강도, 내열성, 내약품성이 매우 우수합니다. | 다른 플라스틱에 비해 비싸고 자외선 저항력이 낮습니다. | 항공우주 및 자동차 부품, 펌프, 베어링, 의료용 임플란트 등 |
| PET | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 | 무색의 반결정성 열가소성 고분자 수지. 반강성 또는 경성일 수 있으며 매우 가볍습니다. | 강도와 강성이 우수하고 수분 민감도가 낮고 완전히 재활용 가능합니다. | 열 민감성, 공정한 HDT, 공정한 성형성. | 청량 음료 병, 태양 전지, 냉동 식품 트레이, 자기 테이프 등 |
| PVC | 폴리염화비닐 | 경질 형태(RPVC) 또는 유연한 형태로 제공되는 합성 플라스틱 폴리머입니다. | 우수한 기계적 강도와 인성, 우수한 내화학성. | 열 안정성이 낮고 녹거나 불에 노출되면 유독 가스를 방출할 수 있습니다. | 창틀, 배수/수도관 및 밸브 부품 등 |
| HDPE | 고밀도 폴리에틸렌 | 에틸렌에서 생산되는 열가소성 폴리머. | 고강도 및 강성, 낮은 흡습성 및 우수한 내화학성. | 응력 균열에 민감하고 산화성 산에 민감하며 열팽창이 높으며 인화성이 높습니다. | 화학 탱크, 음식 준비용 도마, 보조기 및 보철 등 |
| FEP | 불소화 에틸렌 프로필렌 | PTFE 및 PFA 수지와 유사한 공중합체. FEP는 매우 투명하고 햇빛에 강합니다. | 낮은 마찰 계수, 우수한 응력 균열 저항성 및 광범위한 용매에 대한 내화학성. | 스트레스와 제한된 힘에 매우 민감합니다. | 화학 장비, 식품 가공 장비 및 다양한 저마찰 부품 |
다른 가공 가능한 플라스틱이 많이 있으므로 다른 재료를 사용하려면 서비스 전문가에게 문의하세요!
알고 계시겠지만 다양한 CNC 가공 플라스틱을 사용할 수 있습니다. 그러나 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 것은 무엇입니까?
투명 속성이 있는 강력한 플라스틱을 찾고 있다면 PC, 아크릴 또는 PET 중에서 선택하는 것이 좋습니다. 그러나 열적 한계를 염두에 두어야 합니다.
내화학성이 좋은 제품이 필요할까요? 그렇다면 ABS, PEEK, POM, PVC, HDPE 또는 FEP로 제품을 CNC 가공하는 것이 탁월한 옵션이 될 수 있습니다.
그것은 실제로 당신의 목표에 달려 있습니다. 어떤 자료가 귀하의 응용 프로그램에 가장 적합한지 결정하는 데 도움이 필요한 경우 당사 전문가가 귀하의 프로젝트가 올바른 결과를 낳을 수 있도록 통찰력 있는 조언을 제공할 수 있습니다!
CNC 기계
플라스틱 정밀 부품은 저렴하고 내구성이 있으며 가벼운 특성으로 인해 산업, 농업, 건설, 운송, 국방 및 군수 산업, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 동시에 플라스틱 가공은 세부 사항을 하나도 놓치지 않고 복잡한 모양의 부품을 만들 수 있습니다. 이 가이드에서는 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 플라스틱 재료를 사용하는 데 도움이 되는 재료 특성 + 장점, 단점 및 일반적인 용도에 대한 개요를 제공합니다. ABS 피 지속적 개요 ABS는 원형의 범용 플라스틱입니다. 낮은 가격에 높은 충격 강도, 인성
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 숫자 코드를 사용하여 부품을 만드는 제조 유형입니다. CNC 가공은 부품 생산 속도가 빨라지고 동일한 부품을 생산할 경우 제작 시간이 많이 단축되는 등 많은 장점이 있습니다. 또한 컴퓨터에 의해 제어되기 때문에 제조 중 인적 오류를 줄입니다. CNC 가공은 정밀한 복잡한 부품 생산에도 선호됩니다. 3D 프린팅은 적층 방식의 제조이기 때문에 CNC 작업과 다릅니다. 플라스틱 및 저품질 재료의 생산에는 3D 프린팅이 선호됩니다. 그러나 정밀하게 절단해야 하고 동일한 제