공장 효율 향상: 기계 생산성 극대화를 위한 3가지 검증된 전략

기계 생산성 증대는 모든 기계 및 제작 숍이 추구하는 목표입니다. 사실 얼마 전 우리는 중고 기계가 어떻게 그 목표 달성을 도울 수 있는지에 초점을 맞춘 중고 기계로 제조 역량 늘리기(How to Increase Manufacturing Capacity with Used Machinery)라는 기사를 게시했습니다. 그러나 제조업체로서 우리는 각 셋업에서 더 많은 작업을 완료할수록 기계와 인력에서 더 많은 가치와 정확도를 얻을 수 있음을 압니다. 기계가 귀사 플로어에 있는 동안 그것은 품질 부품을 만들어 돈을 벌게 하거나, 유휴 상태로 있어 돈을 잃게 합니다. 이 유휴 시간을 줄이는 것이 더 나은 일을 따내고, 일을 더 빨리 완료하고, 더 많은 돈을 버는 핵심 요소입니다.

한 기계의 유휴 시간을 줄이면 그 기계의 생산성은 향상될 수 있지만 병목 현상이 다음 공정으로 이동할 수 있습니다. 단일 기계 생산성 향상을 위한 많은 잠재적 솔루션이 있지만, 플랜트 전체의 기계 생산성 향상이 진정한 목표이며 실제로 다른 옵션보다 비용을 절약합니다. 먼저 스스로에게 몇 가지 질문을 던져야 합니다:

• 내 기계가 24시간 중 몇 시간 가동되는가?
• 작업 전환으로 기계가 다운되는 시간은 얼마나 되는가?
• 수리 및 유지보수로 기계가 다운되는 시간은 얼마나 되는가?
• 오퍼레이터가 기계를 중단해야 하는 필수 사항은 무엇인가?
• 더 나은 툴링 옵션이 있는가?
• 더 나은 고정구/자재 핸들링 옵션이 있는가?

가동 시간 (Uptime)

귀사의 기계는 하루 24시간, 주 7일, 주말과 공휴일에도 가동할 수 있는 능력이 있습니다. 첫 번째 질문에 "겨우 8시간" 또는 "1교대"라고 답했다면 귀사는 처리량을 3배로 늘릴 기회를 스스로 포기하는 것입니다. 경쟁사들은 2교대나 자동화가 방해가 되게 하지 않고 기계를 최대한 돌리고 있으며 귀사도 그래야 합니다.

다운타임 (Downtime)

두 번째 질문인 작업 전환 시간에 15분 이상이라고 답했다면 잘못된 툴링, 고정구, 소프트웨어를 사용 중입니다. 오늘날 툴링의 프리세터(presetters) 기술로는 공구를 기계 밖에서 사전 셋업하고 모든 오프셋을 자동으로 로드할 수 있습니다. 고정구 교체는 몇 분 만에 완료되어 인디케이터로 정렬할 필요 없이 바로 가동 가능한 방식으로 전환되어야 합니다. 프리셋 홀과 핀이 있는 고정구 베이스 플레이트를 고려하여 고정구를 빠르게 위치시키십시오.

오일 체크 (Check the Oil)

세 번째 질문인 수리 및 유지보수에 24시간 중 1시간 이상이라고 답했다면 무언가 잘못된 것입니다. 칩이나 스크랩을 치우는 대신 칩 컨베이어에 투자하십시오. 아무도 좋아하지 않는 고마움 없는 일이라 질질 끌게 되거나 더 나쁘게는 스크랩이 쌓여 웨이 커버나 다른 구성요소를 손상시킵니다. 기계가 수동 윤활식이라면 오토 루브(Auto-Lube) 기능 추가를 고려하십시오. 탱크는 기계가 사이클 중이고 돈을 벌고 있는 동안 채울 수 있습니다. 필요한 수리를 면밀히 살펴보고 무엇이 원인인지 파악하십시오. 오용이나 유지보수 부족은 쉽게 해결되어 상시 더 많은 가동 시간을 제공할 수 있습니다.

중단하지 마세요 (Don't Interrupt)

네 번째 질문인 오퍼레이터 중단에 '부품 교체'라고 답했다면 팔렛 체인저부터 로봇 부품 로더까지 저비용 엔트리 레벨 자동화의 최적 후보입니다. 오퍼레이터가 생산 작업에서 툴링을 자주 교체한다면, 솔직히 잘못된 기계를 사용 중입니다. 모든 부품은 고정구에 프리셋되고 모든 공구는 홀더에 프리셋되어 기계의 작업 구역에서 빠르게 교환할 수 있도록 로드되어 준비되어 있어야 합니다. 최대 기계 생산성 증대를 위해 이는 로봇으로 수행되지만 최소한 수동 팔렛 체인저로도 가능합니다.

올바르게 툴링하세요 (Tool it Right)

다섯 번째 질문에 '잘 모르겠다'고 답했다면 귀하는 사업주, 플랜트 또는 숍 매니저, 심지어 기계 오퍼레이터로서도 제 역할을 다하지 못하는 것입니다. 인서트와 경화 툴링은 표준 절삭 공구의 10배 수명을 제공할 수 있으며, 경화 연마 프레스 브레이크 툴링은 매번 같은 위치에 같은 방식으로 맞습니다. 기계 생산성을 개선하기 위해 선행 투자를 더 하십시오. 결국 초기 투자보다 더 많은 것을 절약하게 될 것입니다.

옵션을 탐색하세요 (Explore the Options)

마지막 질문에 '잘 모르겠다'는 식의 답을 했다면 귀하는 스스로를 속이는 것입니다. 귀사와 같은 제조업체들을 위해 끊임없이 많은 새로운 옵션들이 제공되고 있습니다. 일부는 들어보셨을 것이고 다른 것들은 아닐 수도 있습니다. 신형 또는 신형 기계를 구매하지 않는 한, 사용 가능한 모든 워크홀딩 옵션을 확인해 보십시오. 지역 무역 전시회(Westec, Southtec, Eastec 등)와 팹텍(Fabtech), IMTS 같은 큰 전시회에 참석하는 것은 무엇이 새로운지, 무엇이 효과적인지 배우고 그곳에서 직접 만져볼 수 있는 좋은 방법입니다. 이러한 신제품 중 많은 것이 귀사의 기계 딜러 쇼룸에 도달하지 않거나 잘 마케팅되지 않지만 귀사에게 완벽한 기계 가동 시간 솔루션을 제공할 수 있습니다.

제조 생산성 증대를 위해 고려할 다른 방법들도 있으며, 이러한 제안들은 상당한 투자가 필요하지만 귀사에게 가장 적합한 솔루션일 수 있습니다.

1. 용량 추가 (Add Capacity) - 동일 유형의 추가 기계 도입 고려
2. 역량 추가 (Add Capability) - 워터젯에서 레이저로(이 주제로 쓴 훌륭한 기사 여기)나 수직 가공을 수평 머시닝 센터 공정에 추가하는 것처럼 도울 수 있는 다른 공정 추가 고려. 어느 쪽이든 역량 추가는 기계 가공 또는 제작 생산성 향상과 함께 기회를 넓혀줍니다.
3. 기술 업데이트 (Update the Technology) - 구형 기술을 더 새롭고, 빠르고, 더 잘 툴링되고, 더 정확한 장비로 트레이드인 또는 트레이드업. 이 옵션은 상당한 투자 비용이 들 수 있지만 즉각적인 기계 숍 생산성에 대한 최상의 솔루션을 실제로 제공할 수 있습니다. 특히 수동으로 부품을 다루는 것을 줄이거나 없앨 방법을 구체적으로 찾으십시오. 잃어버린 시간이나 잃어버린 정확도를 볼 때마다 보통 수동으로 교체된 부품이 관여합니다.

어떤 솔루션을 선택하든, 귀사 운영의 약점을 깊이 들여다보는 것은 제조 역량 향상의 좋은 방법입니다. 서던 패브리케이팅 머시너리 세일즈(Southern Fabricating Machinery Sales, Inc.)에서는 그 분야 전문가이며 귀사와 직접 모든 옵션을 논의할 수 있습니다. 지금 돌리고 있는 기계가 더 잘 돌아가게 하는 것까지 포함해서요. 오늘 813-444-4555로 전화주시거나 웹사이트 www.southernfabsales.com을 방문해 주세요. 귀사가 목표를 달성하고 가공 및 제조 시설에서 더 나은 생산성을 얻도록 우리가 어떻게 도울 수 있는지 더 많은 정보를 원하시면 연락주세요.