산업용 장비
금속 제품은 건물, 차량, 항공기 등 우리 주변 곳곳에 있습니다. 하지만 용도에 따라 금속은 다양한 색상, 질감, 마감을 가집니다. 금속 부품이 최종 용도에 맞게 준비되려면 표면 마감(surface finishing) 단계를 거쳐야 하며, 이는 종종 마지막 제조 단계 중 하나입니다. 마감은 특정 금속 조각에 수행되는 마지막 공정 중 하나입니다. 표면을 청소하거나, 외관을 위해 광택을 내거나, 광택을 강화하기 위해 버니싱(burnish)하거나, 코팅을 벗겨내거나, 표면을 매끄럽게 하거나, 금속 제품의 표면과 엣지의 버(burr)를 제거하기 위해 수행될 수 있습니다. 이는 특수 마감 기계를 통해 이루어집니다. 하지만 본론으로 들어가기 전에 표면 마감에 대해 더 이해해 보겠습니다.
표면 마감은 제조된 아이템의 표면을 변경하여 주어진 속성을 달성하도록 설계된 모든 공정을 의미합니다. 특수 마감 기계와 표면 마감 기술을 사용하여 가공자와 제조업체는 금속 표면을 새기고, 디버링하거나, 주어진 목적을 달성하기 위해 변경할 수 있습니다. 이는 외관 개선, 변색 저항, 내식성 향상, 내마모성, 내화학성, 단순히 도장이나 분체 도장 준비, 전기 전도도 수정 등이 될 수 있습니다. 선별된 경우 표면 마감은 가공 공정을 통해 변경된 아이템의 원래 마감을 복구, 수리, 복원하는 데에도 사용될 수 있습니다.
과거에는 표면 마감이 수작업이나 단순 기계로 수행되었지만, 기술이 계속 발전함에 따라 더 정교한 연마 마감 기계가 도입되었습니다. 이 장비들은 연마재나 브러시와 결합하여 공작물에 견고하고 오래 지속되는 마감을 제공하는 더 정교한 작업을 수행합니다.
이 기술은 날카로운 금속 끝, 작은 버를 제거하고 표면을 마감하는 결과를 제공합니다. 배럴 타입이든 진동 타입이든 이 마감 시스템은 대량의 부품을 신속하게 처리합니다. 텀블링은 부품을 연마 입자(대부분 제조된 연마석 또는 펠릿)와 함께 욕조나 상자에 넣고 기계를 회전하거나 진동시켜 모든 것을 무작위로 혼합하는 것입니다. 진동 텀블러는 연마 매체와 부품을 함께 혼합하는 간단한 진동 유도로 동일한 목표를 달성합니다. 이 진동 작용은 버를 제거하고 투명 래커, 페인트, 분체 도장 또는 기타 보호 재료로 쉽게 코팅할 수 있는 얼룩덜룩한 마감을 만들어 비마감 부품보다 칩핑과 스크래칭에 훨씬 더 내구성 있는 오래 지속되는 마감을 제공합니다.
샌딩은 무작위, 비선형 표면 텍스처를 생성하여 윤곽이 있고 곡면인 표면을 청소하는 마감 방법입니다. 이 방법에서는 다양한 연마 매체를 사용할 수 있으며, 그릿 번호가 높을수록 입자가 더 작고 미세하여 더 우아한 마감이 됩니다. 거친 그릿은 소재를 더 빠르게 제거하는 데 도움이 됩니다(열간 압연강에서 발견되는 검은 스케일 등). 반면 미세 그릿은 거울 광택(알루미늄 또는 스테인리스강 제어 콘솔 등)을 원할 때 탁월합니다. 이러한 유형의 기계는 대형 수동 벨트 샌더이거나, 마감될 소재를 회전하는 벨트 아래나 여러 벨트 아래(원하는 마감이 요구하는 경우)로 통과시키는 더 자동화된 벨트 피드 시스템일 수 있습니다.
자기 연마는 주머니, 깊은 구멍, 챔버 등 접근하기 어려운 금속 영역과 소형 부품 마감에 이상적입니다. 텀블링과 마찬가지로 자기 연마는 자화된 입자로 가득 찬 상자나 욕조에 부품을 넣는 것을 포함합니다. 자기장을 통해 입자가 접근하기 어려운 부분의 내부를 문지르도록 유도하여 훌륭하고 매끄러운 광택을 제공합니다. 자기 연마는 복잡한 부품을 부드럽게 하고 액체나 공기에 저항하게 만듭니다.
앞서 언급한 벨트 샌딩 방식을 드럼 스타일 회전 연마 브러시 및/또는 컵 스타일 회전 브러시와 함께 사용하는 더 인기 있는 마감 기계 유형 중 하나입니다. 이 브러시들은 매우 내구성 있는 소재로 만들어지며 종종 가넷 같은 연마재로 코팅되어 소재 제거와 표면 마감 특성을 더욱 향상시킵니다. 종종 이러한 시스템은 소재 표면에 무작위 또는 브러시 마감을 제공할 뿐만 아니라 디버링하고 날카로운 엣지를 둥글게 하여 후속 가공이나 사용을 위한 부품의 안전한 취급을 제공하는 데 사용됩니다.
일반적으로 더 큰 애플리케이션(구조용 강철)에 사용되며, 연마재 블라스팅 기계는 금속에서 스케일, 페인트, 녹 등을 빠르게 제거하여 사용 준비나 더 가능성이 높게는 장기적인 부식 방지를 위한 프라이밍 및 도장 공정을 준비합니다. 이 시스템은 부스 타입 수동 샌드블라스팅 시스템부터 시간당 수천 파운드의 강철을 처리할 수 있는 체인 피드 컨베이어 시스템까지 다양합니다.
서던 패브리케이팅 머시너리 세일즈(Southern Fabricating Machinery Sales)는 표면 마감 기계를 포함한 가공 공정 전문가이며, 귀사의 애플리케이션에 적합한 표면 마감 기계 유형으로 안내해 드릴 수 있습니다. 오늘 1-813-444-4555로 전화하거나 www.southernfabsales.com을 방문해 자세히 알아보세요.
산업용 장비
제조되는 금속 부품의 표면 마감 요구사항은 항상 산업 표준이었습니다. 표면 효과 외에도 금속 부품의 전반적인 무결성, 강도, 구조에도 이롭습니다. 표면 처리는 장비 성능에 영향을 미칩니다. 두 부품을 결합해야 하는 경우 더 매끄러운 표면이 필요하여 설치할 수 있습니다. 표면 처리란? 표면 처리는 기본 소재 표면에 본체와 다른 기계적, 물리적, 화학적 특성을 가진 표면층을 형성하는 공정입니다. 제품 표면 처리 목적은 제품이 내식성, 내마모성, 장식성 또는 기타 특수 기능의 특정 요구사항을 충족하게 하는 것입니다. 표면 마감은 제조된
시장에서 최고의 도장 로봇을 원하지만 옵션을 모르시나요? 많은 산업용 로봇이 도장에 사용될 수 있어 혼란스러우신가요? 전문가급 표면 마감을 위해 특별히 설계된 최고의 도장 로봇 5가지를 소개합니다. 지난해 로봇 예술가 아이다(Ai-Da)가 전시회를 연 최초의 로봇이 되면서 도장 로봇이 뉴스에 나왔습니다. 이는 2018년 로봇이 제작한 에드몽 드 벨라미(Edmond de Belamy)라는 작품이 432,500달러에 판매된 논란 이후의 일입니다. 하지만 우리 대부분은 도장 로봇을 찾을 때 예술적 가치를 찾는 것이 아닙니다. 우리 제품을